[实用新型]一种数控加工中心

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体公开了一种数控加工中心。

背景技术

数控加工中心时带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，其能够对两个以上的表面完成多种工序的加工。现有技术中关于数控加工中心的技术文献也较多，例如申请号为201420624836.4的实用新型专利公开了一种数控加工中心，包括支撑件，还包括承载件、摆动驱动件及主加工轴，该承载件滑动设置于该支撑件上，该摆动驱动件滑动设置于该承载件上，且该摆动驱动件的滑动方向与该承载件的滑动方向相垂直，该主加工轴连接在该摆动驱动件上，该摆动驱动件能够驱动该主加工轴摆动；该数控加工中心还包括第一滑移组件及第一驱动组件，该第一滑移组件包括平行设置在支撑件上的两个第一导轨以及滑动设置在该两个第一导轨上的两个第一滑块，该两个第一滑块与该承载件固定连接，该第一驱动组件与该承载件相连并能够驱动该承载件沿第一导轨移动；该第一驱动组件包括固定在该支撑件上的第一驱动电机，与该第一驱动电机相连的第一丝杆，以及螺合于该第一丝杆上并与该承载件固定连接的第一螺母，该第一丝杆的长度延伸方向与该第一导轨的长度延伸方向相平行；该第一驱动组件还包括挡块，该挡块固定于该第一丝杆远离该第一驱动电机的一端并与该支撑件固定连接；该摆动驱动件通过一个载板滑动设置于该承载件上，该摆动驱动件固定于该载板上并与该主加工轴相连；该数控加工中心还包括第二滑移组件及第二驱动组件，该第二滑移组件包括平行设置在该载板上的两个第二导轨以及滑动设置在该两个第二导轨上的两个第二滑块，该两个第二滑块与该承载件固定连接，该第二驱动组件与该摆动驱动件相连并能够驱动该摆动驱动件沿第二导轨移动；该第二驱动组件包括固定在该摆动驱动件上的第二驱动电机，与该第二驱动电机相连的第二丝杆，以及螺合于该第二丝杆上并与该承载件固定连接的第二螺母，该第二丝杆的长度延伸方向与该第二导轨的长度延伸方向相平行；该主加工轴包括旋转驱动件及加工部，该旋转驱动件能够驱动该加工部转动。

申请号为201520662587.2的实用新型专利公开了一种数控立式加工中心，包括床身和立柱，其中床身前部设有一个十字工作台，该十字工作台的X轴工作台和Y轴工作台分别在对应的丝杆螺母副及伺服电机驱动下实现进给；所述立柱安装在床身后部，该立柱前侧面左右并排有两根竖直导轨，每根竖直导轨通过两个滑块与主轴箱滑动配合，该主轴箱可在对应的丝杆螺母副及伺服电机驱动下沿着两根竖直导轨升降；所述主轴箱前部安装有主轴，该主轴可在对应的驱动电机带动下转动，且主轴的下端用于安装加工工件的刀具，主轴箱包括后平板和连接梁，其中后平板后表面的中部设有一个丝杆螺母座，在丝杆螺母座的后端设有一个用于安装丝杆螺母的C字形缺口，该C字形缺口贯通丝杆螺母座的上、下端面；后平板的左、右端部分别上下并排设有两个滑块安装孔组，每个滑块安装孔组由三个滑块安装孔构成，且每个滑块安装孔组安装一个所述滑块；所述后平板左、右端面的分别上下并排有两个压块安装孔组，该压块安装孔组的位置与所述滑块安装孔组一一对应，每个压块安装孔组由3个上下并排的定位板安装孔构成，每个压块安装孔组安装一个滑块压板，该滑块压板的内表面与所述滑块外表面贴紧；所述连接梁为中空的矩形梁，其左、右侧边上密布有第一减重孔，该连接梁的下侧板上开有第二减重孔；所述连接梁上侧边的中部前后并排有两个缺口，这两个缺口的左、右边分别设有一个打刀缸安装座，这两个打刀缸安装座的顶面均为平面，并在每个打刀缸安装座的顶面上前后并排有两个安装孔，通过这两个打刀缸安装座安装有一个打刀缸；所述连接梁上侧边的左、右端分别设有一块加强板，且所述后平板通过连接梁和这两块加强板与前侧的主轴安装箱相连；所述加强板为弧形板，该加强板后部为下凸的弧形部，其圆弧半径为407-409mm，加强板的前部通过小圆弧段与所述主轴安装箱上端部圆滑过渡，该小圆弧段的半径为14-16mm；所述主轴安装箱的外形为长方体，该主轴安装箱顶面开有四个电机法兰连接座安装孔，这四个电机法兰连接座安装孔分布在同一个矩形的四个顶点上，通过这四个法兰连接座安装孔安装有一台所述驱动电机；在所述矩形的中心处竖直开有一个主轴安装孔，该主轴安装孔贯穿主轴安装箱的上、下表面，并在主轴安装孔中安装有所述主轴；所述主轴安装箱每个侧边的上部分别开有一个矩形的观察减重孔，该观察减重孔与所述主轴安装孔相通；所述主轴安装箱前侧边的下部上下并排有两个矩形的大减重凹槽，该主轴安装箱左、右侧边的下部有四个方形的小减重凹槽，这四个小减重凹槽排列成2*2矩阵。

然后现有的数控中心大都是采用两轴，从而导致加工范围小；同时现有的数控加工中心还不能够实现自动卸料，从而导致加工效率低。