[实用新型]一种鞋底橡胶切割机自动转送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶鞋底生产设备领域，具体涉及一种鞋底橡胶切割机自动转送装置。

背景技术

现有的鞋底橡胶切割装置，切割平台为全水平面，在进行橡胶切割后，操作员工须俯身将切割好的橡胶轻轻放置于周转筐内，同时，由于切割惯性作用，会出现待切割橡胶从切割平面滑落的情况，这又需要操作工离开工位去捡回待切割橡胶。以上，一方面会导致操作员工劳动强度大，且降低生产效率，另一方面，操作工在放置过程中常会有抛掷的动作，易导致切割好的橡胶断裂或破碎、缺角，从而无法投入正常使用，这就造成了材料浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种鞋底橡胶切割机自动转送装置，能有效解决技术背景中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种鞋底橡胶切割机自动转送装置，包括底座、横向挡板和切割机，所述底座内设有切割槽，所述底座上还设置有滑轨、切割机固定块；以所述切割槽为分界线，所述底座设置有所述滑轨的一侧为切割转送段，所述底座设置有切割机固定块的一侧为橡胶进料段，所述切割转送段包括水平设置的切割平面和向下翻卷设置的转送弧面，所述橡胶进料段包括水平设置的进料平面和向上翻卷设置的防脱落弧面；所述横向挡板可滑动地设置于所述滑轨；用于将所述横向挡板固定于所述滑轨的固定卡子；所述切割机通过转轴设置于所述切割机固定块。

进一步地，所述切割平面与所述进料平面宽度相同。

进一步地，所述切割机为砂轮切割机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的碳芯切割自动转送装置在传统碳芯切割装置的基础上改变切割平台的结构，可使切割好的碳芯自动滚动到周转装置或者传送装置，另外也使待切割碳芯不易自动脱落，降低了操作人员劳动强度、提高生产效率，且由于变放置或抛掷为滚动传送，有效减少了材料损耗，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型底座的侧视结构示意图。

其中，1-底座，2-切割槽，3-滑轨，4-切割机固定块，5-切割转送段，6-碳芯进料段，7-切割平面，8-转送弧面，9-进料平面，10-防脱落弧面，11-横向挡板，12-固定卡子，13-切割机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种鞋底橡胶切割机自动转送装置，包括底座1、横向挡板11和，所述底座1内设有切割槽2，所述底座1上还设置有滑轨3、切割机固定块4；以所述切割槽2为分界线，所述底座1设置有所述滑轨3的一侧为切割转送段5，所述底座1设置有切割机固定块4的一侧为碳芯进料段6，所述切割转送段5包括水平设置的切割平面7和向下翻卷设置的转送弧面8，所述碳芯进料段6包括水平设置的进料平面9和向上翻卷设置的防脱落弧面10，所述横向挡板11可滑动地设置于所述滑轨3；用于将所述横向挡板11固定于所述滑轨3的固定卡子；切割机13，所述切割机13通过转轴设置于所述切割机固定块4。

在上述实施例上优选，所述切割平面与所述进料平面宽度相同，避免由于所述切割平面7与所述进料平面9不吻合，造成切割不标准的情况发生。

在上述实施例上优选，所述切割机为砂轮切割机。

具体地，使用本实用新型所述的碳芯切割自动转送装置进行碳芯切割前，将碳芯置于所述底座1，使所述碳芯的端部紧贴所述横向挡板11，所述碳芯垂直与所述横向挡板11，且所述碳芯位于所述切割平面7和所述进料平面9的上方；按以上规定位置放置好后，使用所述切割机13进行切割；当切割作业完成后，操作工只需将已切割好的碳芯顺手移动至所述转送弧面8，已切割好的碳芯就可沿着转送弧面8滚动进入周转筐或者滚动至相关传送装置，同时，位于所述进料平面9的待切割碳芯虽会由于切割作业的影响会有少量位移，但由于所述防脱落弧面10的阻挡作用，所述待切割碳芯不会滑落至工作平面以外的地方。

基于上述，本实用新型所述的碳芯切割自动转送装置在传统碳芯切割装置的基础上改变切割平台的结构，可使切割好的碳芯自动滚动到周转装置或者传送装置，另外也使待切割碳芯不易自动脱落，降低了操作人员劳动强度、提高生产效率，且由于变放置或抛掷为滚动传送，有效减少了材料损耗，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。