[实用新型]悬臂便拆式高粘度滑片泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种悬臂便拆式高粘度滑片泵，适用于各种粘度特别是高粘度的石油、化工、橡胶等介质的输送。

背景技术

滑片泵是一种常见的容积式泵，具有其它泵类所不具备的自吸时间短、吸入真空压力高的性能。目前现有的滑片泵，当用来输送粘度较高的介质时，由于滑片滑动阻力的增大，滑片的滑出变得困难，滑片与泵体内壁会产生撞击，使滑片泵运行时产生振动和噪声，严重时会使滑片和泵体内壁损坏，影响滑片泵的使用寿命；其次，普通滑片泵结构复杂，装拆、清洗、维护困难，单次维护时间过长，成本高，要求维护人员必须具备一定得专业技能，因此不符合高效性及节能性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：消除输送高粘度介质时泵产生的撞击和噪声，扩大滑片泵的介质粘度使用范围，同时，解决普通滑片泵结构复杂，装拆、清洗、维护困难的问题。

本实用新型包含了泵体、滑片、圆螺母、泵后盖、轴、转子、顶杆、顶杆盖板、含有密封的悬臂轴承支架、安全阀。其特点在于：含槽转子同轴安装在泵体的偏心内腔中，滑片可滑动的置于转子的圆周径向凹槽内，转子通过轴上的圆螺母定位锁紧，在同转子径向槽对称的两滑片间设置顶杆，顶杆盖板安装在泵体底部，泵体后端安装一个泵后盖。

本实用新型的技术方案是：同转子径向槽对称的两滑片间顶杆的数量为2支，顶杆位置在两滑片底部，形状为圆柱形，顶杆贯穿于轴开设的孔中，并沿着此孔滑动，打开顶杆盖板，顶杆就能从顶杆盖板处进行拆装；滑片数量为偶数，其正压腔的一面设有凹槽。

本实用新型进一步的技术方案是：当转子运转时，滑片径向滑进，推动顶杆向转子槽对称侧滑片运动，顶杆对转子槽对称侧滑片产生了推力；介质沿着滑片凹槽流进滑片根部与转子径向凹槽形成的空间内，空间内充满的介质对滑片产生了推力，这两种力方向相同、共同作用，推动滑片的滑出，紧贴泵体内壁做曲线滑动。

本实用新型更进一步的技术方案是：本泵采用悬臂式结构。

本实用新型具有以下优点。

打开顶杆盖板，顶杆就能从顶杆盖板处进行拆装，操作简单、方便。

本实用新型相比普通滑片泵而言，当输送高粘度介质时，滑片更容易滑出，避免了滑片与泵体内壁的撞击和噪音的产生，使滑片泵运行平稳，提高了滑片泵的使用寿命，同时扩大了滑片泵的介质粘度使用范围。

本实用新型由于采用悬臂式结构，此结构更加紧凑、简单、成本低，从而大大节省了装拆、清洗、维护时间，提高了维护效率，降低了对维护人员的技能要求，实现滑片泵的高效性和节能性。

附图说明

图1是本实用新型悬臂便拆式高粘度滑片泵的轴向剖视图。

图2是本实用新型悬臂便拆式高粘度滑片泵的工作示意图。

图3是本实用新型悬臂便拆式高粘度滑片泵的滑片结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见附图1、附图2，一种悬臂便拆式高粘度滑片泵，它包括泵体（1）、滑片（2）、圆螺母（3）、泵后盖（4）、轴（5）、转子（6）、顶杆（7）、顶杆盖板（8）、含有密封的悬臂轴承支架（9）、安全阀（10），其特点在于：含槽转子（6）同轴安装在泵体（1）的偏心内腔中，滑片（2）可滑动的置于转子（6）的圆周径向凹槽内，转子（6）通过轴（5）上的圆螺母（3）定位锁紧，在同转子径向槽对称的两滑片（2）间设置顶杆（7），顶杆盖板（8）安装在泵体（1）底部，泵体后端安装一个泵后盖（4）。

参见附图1、附图2，本实用新型同转子径向槽对称的两滑片（2）间顶杆（7）的数量为2支，顶杆（7）位置在两滑片（2）底部，形状为圆柱形，顶杆（7）贯穿于轴（5）上开设的孔中，并沿着此孔滑动；打开顶杆盖板（8），顶杆（7）就能从顶杆盖板处进行拆装，操作简单、方便；滑片（2）数量为偶数，参见附图3，滑片正压腔一面设有凹槽。

当转子（6）按附图2中逆时针方向转动时，滑片（2）径向滑进，推动顶杆（7）向转子槽对称侧滑片运动，顶杆（7）对转子槽对称侧滑片（2）产生了推力；介质沿着滑片径向凹槽流进滑片（2）根部与转子（6）凹槽形成的空间内，空间内充满的介质对滑片（2）产生了推力，这两种力方向相同、共同作用，使滑片（2）紧贴泵体（1）内壁做曲线滑动。当滑片泵输送高粘度介质时，滑片（2）容易滑出，避免了滑片（2）与泵体（1）内壁的撞击和噪音的产生，使滑片泵运行平稳，提高了滑片泵的使用寿命，同时扩大了滑片泵的介质粘度使用范围。

本实用新型由于采用悬臂式结构，此结构更加紧凑、简单、成本低，从而大大节省了装拆、清洗、维护时间，提高了维护效率，降低了对维护人员的技能要求，实现滑片泵的高效性和节能性。