[实用新型]一种自复位低噪音安全锤平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋子加工设备，具体是一种自复位低噪音安全锤平机。

背景技术

现有的锤平机一般包括防震橡皮脚、机座、润滑油、双偏心轴，油箱，顶锤，电机， 压头，工作台板，弹簧，压力调节螺钉，其中，电机带动在油箱内的双偏心轴，双偏心轴 的两端伸出工作台板，顶锤的前端在伸出工作台板的双偏心轴的两端的上方；这种锤平机 由于采用了新的结构，因此不需换带，并且耐久使用，解决了漏油污染皮质和环境问题。

现有的锤平机包括锤体，U型锤架的一个端头轴连拐臂，另一端头制成垂直管状，其 内伸入可上下活动的锤杆，锤杆上端与拐臂前端连接，下端制有锤头，U型锤架的中部固 装与摆杆固连的管轴，拉杆贯穿管轴与拐臂后端轴连。这类锤平机通过拉杆的进退，驱动 拐臂前端上下摆动，从而实现锤头自动击打缝边；通过摆杆带动锤架的小幅往复转动，利 用锤头对缝边的摩擦力，自动将皮革向前移动一个距离，为锤头的下一次锤平做好准备， 从而实现皮革缝片的自动送料、自动锤平的目的，工作效率明显提高，锤平质量得到控制。

现有的锤平机在其下锤的过程中，锤摆都无法进行自动复位，需要牵引装置进行复位， 能耗较高，因此会造成生产成本的增加；同时，锤打装置产生振动，从而引起机架振动， 由于机架为中空结构，会产生较大的噪音；另外，在使用过程中，操作工的手离锤摆距离 很近，稍不留意就容易出现双手被锤摆锤击的严重后果，安全性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自复位低噪音安全锤平机，以解决上述背景技术中提 出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自复位低噪音安全锤平机，包括机架，所述机架上设置有机座，所述机座与机架 之间设置有橡胶垫；所述机座前端设置有竖直布置的锤平机本体，所述锤平机本体前侧上 端设置有锤打驱动装置，所述锤打驱动装置内贯穿设置有下锤柱，所述下锤柱由锤打驱动 装置驱动；所述下锤柱上端设置有螺帽，所述螺帽与锤打驱动装置上端之间设置有复位弹 簧，所述复位弹簧套装于下锤柱外；所述下锤柱延伸至锤打驱动装置下端并与其下方的锤 头相连；所述锤平机本体前侧下端设置有承重杆，所述承重杆末端设置有水平布置的锤座， 所述锤座位于锤头的正下方；所述锤打驱动装置前端设置有红外线检测光幕发生器，所述 红外线检测光幕发生器与锤打驱动装置电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述锤头及锤座外均套有皮套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述红外线检测光幕发生器上设置有报警喇叭，所 述报警喇叭与红外线检测光幕发生器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置橡胶垫，起缓冲减震的作用，能有 效降低生产过程中产生的噪音；设置复位弹簧，在下锤柱向下捶打的过程中，复位弹簧被 压缩，完成捶打后锤打驱动装置停止工作，在复位弹簧的反作用力下，下锤柱向上移动， 因此达到自动复位的目的，节能环保；设置红外线检测光幕发生器，在锤头及锤座的前端 产生红外线检测光幕，当一旦操作工的手部或身体其他带有热量的部位超过红外线检测光 幕的监测范围，该红外线检测光幕发生器控制锤打驱动装置停止工作，从而起到有效防止 工人受伤的效果，同时发讯给报警喇叭，报警喇叭报警，警示工人注意安全；所述锤头及 锤座外均套有皮套，防止损伤鞋面。

综上所述，本新型结构设计合理，具有缓冲减震的作用，能有效降低生产过程中产生 的噪音；可自动复位，节能环保；能有效防止工人受伤的效果，自动警示工人注意安全； 防止损伤鞋面。

附图说明

图1为自复位低噪音安全锤平机的结构示意图。

图中：1-机架，2-橡胶垫，3-机座，4-锤平机本体，5-复位弹簧，6-螺帽，7-锤打驱 动装置，8-红外线检测光幕发生器，9-下锤柱，10-锤头，11-锤座，12-承重杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。