[实用新型]砂模铸造生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂模铸造的技术领域，尤其是涉及一种砂模铸造生产流水线。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分；在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。这样在整个铸造过程中，会浪费很多的砂料，对于现今时代资源匮乏，砂料的浪费则造成了厂家上产加工难度高，制造成本提高的问题，因此需要在整个铸造的过程中，进行节约能源的设置，同时这种铸造的过程中需要人工过多，加工过程也极为繁杂，熟练程度也相对要求高，因此给工人带来了很大的劳动强度，铸造过程的加工效率也非常的低。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高加工效率，降低工人劳动强度，降低加工成本，自动化程度极高的砂模铸造生产流水线。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种砂模铸造生产流水线，包括若干个砂模铸造机，砂模铸造机的一侧设有斗式提升机一，斗式提升机一将料输送至直线振动筛，直线振动筛将料输送至扩散式除尘器一内，扩散式除尘器一将料输送至混砂机内，混砂机将料输送至带式输送机一，带式输送机一将料输送至振动给料机，振动给料机与砂模铸造机的数量和位置相匹配，振动给料机将料输送至砂模铸造机后铸模，每个砂模铸造机的一侧分别设有砂模传送带，砂模传送带将砂模输送至皮带输送机上，皮带输送机将砂模输送至震动落砂机上。

本实用新型进一步设置为：所述斗式提升机一的一侧设有向混砂机内加水的定量加水器。

本实用新型进一步设置为：所述斗式提升机一上设有两个添加辅料的螺旋给料机，两个螺旋给料机上分别设有由控制器控制的气动蝶阀；所述混砂机上设有辅料进料口，两个螺旋给料机分别与辅料进料口连通。

本实用新型进一步设置为：所述辅料进料口上设有与控制器连接的辅料电子称。

本实用新型进一步设置为：所述斗式提升机一上位于其中一个螺旋给料机的一侧设有砂料给料机；所述混砂机上设有砂料进料口，砂料给料机与砂料进料口连通。

本实用新型进一步设置为：所述砂料进料口上设有与控制器连接的砂料电子称。

本实用新型进一步设置为：所述带式输送机一上设有双轮松砂机。

本实用新型进一步设置为：所述扩散式除尘器一将料通过带式给料机一输送至混砂机内。

本实用新型进一步设置为：所述震动落砂机的出料口上设有带式输送机二，带式输送机二的出料口设置有精细六角筛一，精细六角筛一将料输送至扩散式除尘器二内，扩散式除尘器二将料输送至胶带给料机，胶带给料机的一侧设有斗式提升机二，胶带给料机将料输送至斗式提升机二，斗式提升机二将料输送至精细六角筛二，精细六角筛二将料输送至带式给料机二，带式给料机二将料输送至振动沸腾冷却床，振动沸腾冷却床将料输送至斗式提升机三，斗式提升机三将料输送至带式输送机三，带式输送机三将料输送至吊闭式圆盘给料机，吊闭式圆盘给料机将料输送至带式输送机四，带式输送机四将料输送至所述直线振动筛上。

本实用新型进一步设置为：所述带式输送机二上设有犁式卸料器。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过将上料以及传送、铸模全部进行自动化，使得自动化程度极高，这个过程无需人工过多的看管，而且利用将加工好的砂模在砂模传送带上传送的过程中只需人工灌入金属液体即可，这样就减少了人工的操作熟练程度，提高了加工效率，降低工人的劳动强度，也降低了加工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的工作原理示意图。

图2为图1中A-A的工作原理示意图。

图3为图1中B-B的工作原理示意图。

图4为图1中C-C的工作原理示意图。

图5为图1中D-D的工作原理示意图。

图6为图1中E-E的工作原理示意图。

图7为图1中F-F的工作原理示意图。

图8为图1中G-G的工作原理示意图。

图9为图1中H-H的工作原理示意图。

具体实施方式