[实用新型]一种锂挤压液压机有效
申请号: | 201620061640.8 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN205289300U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 王恒平 | 申请(专利权)人: | 湖州恒大液压设备有限公司 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21;B21C29/02 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 徐凤艳 |
地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 液压机 | ||
技术领域
本实用新型涉及液压机,具体涉及一种锂挤压液压机。
背景技术
目前工业锂片的生产是由金属锂液压机挤成规定直径的锂条,用剪刀剪下来后人工用铡刀切成要求的长度,一般要求尺寸较小,人工切的时候很难控制长度,很难保证锂粒子的规格尺寸,造成残品率升高;人工用铡刀切制,工人劳动强度大,生产能力低,相应的生产成本就较高,生产效率比较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种锂挤压液压机,本实用新型解决了现有的目前工业锂片的生产是由金属锂液压机挤成规定直径的锂条,用剪刀剪下来后人工用铡刀切成要求的长度,一般要求尺寸较小,人工切的时候很难控制长度,很难保证锂粒子的规格尺寸,造成残品率升高;人工用铡刀切制,工人劳动强度大,生产能力低,相应的生产成本就较高,生产效率比较低的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种锂挤压液压机,包括机架、缸体一、缸体二、滑杆、料筒、冷却装置、翻转平台和锂挤出成型装置,其特征在于,所述缸体一固定在机架的左侧,所述缸体二固定在机架的右侧,所述滑杆设在缸体一内部,所述滑杆前端的滑杆头穿过缸体一左侧,所述滑杆尾端的杆尾穿过缸体一右侧,并与动力装置连接,所述料筒、冷却装置和锂挤出成型装置设在缸体二内部,所述料筒右侧设有抽真空装置,所述冷却装置设在所述料筒的外部,所述锂挤出成型装置固定在料筒左侧,所述翻转平台通过旋转装置固定在缸体二的左侧。
在上述的锂挤压液压机中,所述的滑杆上设有定位传感器和压力传感器,所述定位传感器设在所述滑杆头上,所述压力传感器设在所述杆尾上。
在上述的锂挤压液压机中,所述的料筒与所述滑杆相匹配,所述滑杆可以完全吻合地插入料筒筒中。
在上述的锂挤压液压机中,所述的抽真空装置设在料筒右侧突出缸体二的一端。
在上述的锂挤压液压机中,所述的翻转平台翻起后呈水平。
在上述的锂挤压液压机中,所述的缸体一与机架之间、缸体二与机架之间、料筒与缸体二之间、冷却装置与缸体二之间均通过螺杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型中的滑杆上设有定位传感器和压力传感器,可以精确的控制滑杆推进压力、前进距离和推进速度,提高产品的质量;所述的料筒与所述滑杆相匹配,所述滑杆可以完全吻合地插入料筒筒中,使得滑杆推进时对料筒内的锂作用力均匀;所述的抽真空装置设在料筒右侧突出缸体二的一端,保证滑杆与料筒接触处真空,防止料筒内的锂与空气反应;所述的翻转平台翻起后呈水平,用于收集挤压后的锂片,且可以翻转收起,节约空间;料筒外的冷却装置可以有效的降低滑杆与料筒摩擦产生的热量,防止锂变性;所述的缸体一与机架之间、缸体二与机架之间、料筒与缸体二之间、冷却装置与缸体二之间均通过螺杆连接,部分装置损坏或需维护时,维修和更换方便。
附图说明
为了清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型的结构示意图;
图2为实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
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