[实用新型]一种用于胀形的增压缸

说明书

技术领域

实用新型涉及机械技术领域，特别是一种用于胀形的增压缸。

背景技术

增压缸是结合是气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，能耗低，软着陆不损模具，安装容易并且特殊增压缸可360度任意角度安装，所占用的空间小，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，等核心特性。

但是目前在利用增压缸胀形工作时，储液空间内的空气不能够及时排出，影响加工质量；在胀形开始时，储液空间内的液体会对进口回冲，高压状态下很容易损坏单向阀的使用寿命，导致后期的更换麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种能提高效率、充分排空空气、能延长使用寿命的用于胀形的增压缸。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种用于胀形的增压缸，包括缸体一和缸体二，所述的缸体一和所述的缸体二通过螺栓连接在一起，所述的缸体一一端设有液压油进口，所述的缸体一内部设有空腔一，该空腔一内设有活塞，所述活塞连接活塞杆，所述的缸体一和所述的缸体二之间设有封堵块，所述封堵块一端卡嵌在缸体一内，另一端设有凹槽，所述凹槽内连接密封块，该密封块卡嵌在缸体二的空腔二内；所述缸体二另一侧设有水胀部件，所述水胀部件与所述缸体二之间形成进液通道和出液通道，所述水胀部件包括液体进口、单向阀、安全阀、液体出口、压力表连接口，所述液体进口设置在所述水胀部件的下端，其内部设有单向阀，所述单向阀上端设有用来泄压的安全阀，所述水胀部件与工件连接面设有液体出口，所述出液通道处设有压力表连接口。

在上述的一种用于胀形的增压缸中，所述的活塞与缸体一内表面接触部位设有由弹性材料制成的密封圈。

在上述的一种用于胀形的增压缸中，所述的封堵块与缸体一接触处、所述的密封块与缸体二接触处均设有密封装置，该密封装置包括设置在缸体一和缸体二处由弹性材料制成的密封圈一，且密封圈对应的一端设有由硬质材料制成的挡圈。

在上述的一种用于胀形的增压缸中，所述的封堵块上设有若干个排气孔，且该封堵块通过卡槽的作用连接在所述的缸体一和所述的缸体二上。

在上述的一种用于胀形的增压缸中，所述的空腔一直径大于空腔二的直径。

与现有技术相比，实用新型的特点在于：本实用新型中空腔一直径大于空腔二的直径，提高了增压缸中的压力，使压力达到200mp，提升了工作效率；活塞与缸体一内表面接触部位设有由弹性材料制成的密封圈，这样防止液压油泄漏到空腔一内，保证密封，达到稳定的压力，确保工作正常进行，保证产品的质量；所述的封堵块与缸体一接触处、所述的密封块与缸体二接触处均设有密封装置，该密封装置包括设置在缸体一和缸体二处由弹性材料制成的密封圈一，且密封圈对应的一端设有由硬质材料制成的挡圈，挡圈可以防止密封圈窜动，且当密封圈受到压力过大时，所述的挡圈可以通过形变与缸体一和缸体二内壁紧密接触，起到一定的密封作用；所述的封堵块上设有若干个排气孔，这样方便对空腔一内的气压进行排出，降低内部的压强，提高设备的使用寿命；封堵块通过卡槽的作用连接在所述的缸体一和所述的缸体二上，这样更能够保证封堵块的固定，避免封堵块移动，保证设备的密封性；单向阀的设置确保皂化液单向进入，避免皂化液收到压力从液体进口流出，安全阀保证空腔二受压的瞬间产生高压，排出瞬间的液体，避免损坏单向阀；所述出液通道处设有压力表连接口，确保随时检测内部的压强，防止设备损坏，保证设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的水胀部件的结构示意图；

图3为实用新型的密封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。