[实用新型]一种多功能常规三轴加载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三轴加载装置，特别是涉及一种多功能常规三轴加载装 置。

背景技术

目前市面上所销售的三轴加载装置大多是常规三轴加载装置，不仅价格高于 普通单轴加载装置数倍，而且对试验样品的尺寸大小有着严格要求，通常需将试 样加工成Φ50mm×100mm的圆柱体或者更小，方能放入加载装置加载仓内进行 试验。因此，进行混凝土三轴加载试验时，必须先浇筑混凝土立方体试块，再通 过钻孔取芯、磨平上下端面等相关工作，将其加工成符合加载装置尺寸要求的试 样。整个过程费时费力，且取芯时经常由于操作不当易造成试样不符合试验要求。

另外，目前市面上所能购买到的常规三轴加载装置均不能对煤矿井壁模型进 行常规三轴相似模型试验，虽然部分单位自行设计了专门用于煤矿井壁模型的加 载装置，但只能进行单一的煤矿井壁相似模型常规三轴加载试验，且加载装置质 量大、体积大，搬运十分困难，使用范围也极为有限，利用率低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能常规三轴加载装 置，既可以进行混凝土立方体试件常规三轴加载试验，又可以进行煤矿井壁相似 模型三轴加载试验。该装置不仅用途广泛，而且操作便利。

本实用新型采用的技术方案是：

一种多功能常规三轴加载装置，包括盖板、凸出圆盘、半圆形凹槽、凸出圆 环、手柄、弹性树脂塑套、螺丝孔、多功能高压孔、加载仓、高压出线嘴、出线 孔、注油孔、上承压板、活塞、千斤顶、下承压板、上垫板、下垫板、隔条、大 号螺丝、小号螺丝、大号垫片、小号垫片、挂钩，所述手柄设置于所述盖板侧面， 所述多功能高压孔设置于所述盖板侧面，所述高压出线嘴对称分布在所述加载仓 外壁两侧，所述出线孔密布在所述高压出线嘴一侧端面，所述注油孔与所述高压 出线嘴相隔一定距离，对称分布在所述加载仓外壁两侧，所述活塞与所述上承压 板及所述下承压板连接，所述千斤顶焊接固定在所述下承压板两端对称处，所述 下垫板对称设置四条所述隔条，所述隔条与所述下垫板焊接固定。

本实用新型所述的一种多功能常规三轴加载装置，其中，所述盖板为圆形， 所述盖板外边缘附近留设若干所述螺丝孔，在所述盖板下端面一定范围内凸出一 定高度，形成所述凸出圆盘，在所述盖板外缘和所述凸出圆盘中间位置设置两道 所述半圆形凹槽，两道所述半圆形凹槽相隔一定距离，所述盖板外缘与两道所述 半圆形凹槽之间，沿圆周方向凸出一部分，其高度高于所述凸出圆盘高度，形成 所述凸出圆环。

本实用新型所述的一种多功能常规三轴加载装置，其中，所述凸出圆盘端面 小于所述盖板下端面，与所述加载仓底部端面大小尺寸一致，沿所述凸出圆盘圆 周方向设置两道所述半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与所述凸出圆盘外缘相隔一定 距离，且两道所述半圆形凹槽也相隔一定距离，所述凸出圆盘中心处留有一孔洞， 所述孔洞与所述盖板侧面所述多功能高压孔连通。

本实用新型所述的一种多功能常规三轴加载装置，其中，所述多功能高压孔 用丝锥进行套丝，套丝深度恰好能够满足所述小号螺丝插入要求。

本实用新型所述的一种多功能常规三轴加载装置，其中，所述手柄与所述盖 板一体化设计，采用高强度、高刚度铸钢浇注而成，所述手柄为圆柱形，圆截面 直径小于所述盖板侧面高度，所述手柄包有所述弹性树脂塑套。

本实用新型所述的一种多功能常规三轴加载装置，其中，所述高压出线嘴为 圆柱形，圆截面直径略大于所述手柄，所述高压出线嘴外露圆截面端面由若干所 述出线孔组成。

本实用新型所述的一种多功能常规三轴加载装置，其中，所述加载仓为圆柱 形，可容纳一定相似比例的煤矿井壁模型，内壁涂有防渗材料，所述加载仓上端 面与所述盖板内所述凸出圆环部分对中处有一凹槽，所述凹槽尺寸大小恰好可满 足所述盖板内所述凸出圆环插入，所述加载仓上端面留有若干所述螺丝孔，尺寸 大小及数量与所述盖板内所述螺丝孔一致，所述螺丝孔深度可满足所述大号螺丝 插入拧紧要求，且所述加载仓底部设置两道所述半圆形凹槽，位置与所述凸出圆 盘内所述半圆形凹槽对中，大小与所述凸出圆盘内所述半圆形凹槽一致。

本实用新型所述的一种多功能常规三轴加载装置，其中，所述上承压板为四 边带圆角的类正方形。

本实用新型所述的一种多功能常规三轴加载装置，其中，所述活塞为圆柱形。