[实用新型]一种针织大圆机大鼎活动支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种针织大圆机大鼎活动支撑结构。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘（凊洁）机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

现有的针织大圆机在工作过程中，要求大鼎与大盘的工作台面尽量平行，而目前大鼎的支撑方式在大鼎与大盘之间设置三个中承脚，大鼎与中承脚之间通过螺栓固定连接，所谓的平行度调整是通过调整垫片的形式来实现，组装起来相当困难，同时很难保持平行度和工作精度。

根据中国专利申请号200720005656.8公布的一种针织大圆机大鼎活动支撑结构，其中通过旋转螺钉实现螺栓、半球形顶盖上下方向升降，从而实现对大鼎的调整定位，但是大鼎与大盘之间的定位精度低，且长时间后螺栓对大鼎底部容易造成磨损，影响定位精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种针织大圆机大鼎活动支撑结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种针织大圆机大鼎活动支撑结构，包括大盘、中承脚，所述中承脚设置在大盘上侧，所述中承脚上侧设置有大鼎，所述中承脚与大鼎之间设置有调节螺栓，所述中承脚上端一侧设置有第一导向套，另一侧设置有第二导向套，所述大鼎下端一侧上设置有第一导向销轴，另一侧上设置有第二导向销轴，所述第一导向销轴、第二导向销轴分别安装在第一导向套、第二导向套内部，所述大鼎底部与调节螺栓之间接触面设置有耐磨层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一导向销轴、第二导向销轴分别与第一导向套、第二导向套之间为间隙配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一导向销轴、第二导向销轴的长度均长于第一导向套、第二导向套的长度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层的厚度为0.05mm～0.1mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一导向销轴、第二导向销轴与耐磨层，这样在第一导向销轴、第二导向销轴的作用下可以有效的提高大鼎的定位精度，同时耐磨层可以减小大鼎与调节螺栓接触面的磨损，确保定位精度。

附图说明

图1为本实用新型中局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种针织大圆机大鼎活动支撑结构，包括大盘1、中承脚2，所述中承脚2设置在大盘1上侧，所述中承脚2上侧设置有大鼎3，所述中承脚2与大鼎3之间设置有调节螺栓4，所述中承脚2上端一侧设置有第一导向套201，另一侧设置有第二导向套202，所述大鼎3下端一侧上设置有第一导向销轴5，另一侧上设置有第二导向销轴6，所述第一导向销轴5、第二导向销轴6分别安装在第一导向套201、第二导向套202内部，其中所述第一导向销轴5、第二导向销轴6分别与第一导向套201、第二导向套202之间为间隙配合，且所述第一导向销轴5、第二导向销轴6的长度均长于第一导向套201、第二导向套202的长度，这样在第一导向销轴5、第二导向销轴6的作用下可以有效的提高大鼎的定位精度。

所述大鼎3底部与调节螺栓4之间接触面设置有耐磨层7，其中所述耐磨层7的厚度为0.05mm～0.1mm，耐磨层7可以减小大鼎3与调节螺栓4接触面的磨损，确保定位精度。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。