[实用新型]大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置，尤其涉及一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置。

背景技术

随着我国机械工业的不断发展，用户对滚珠丝杠副的种类及规格提出了更多、更高的需求，其中，微型滚珠丝杠副得到了较快的应用。目前传统方法磨削大导程滚珠丝杠副螺母，不能保证齿形或造价太高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为解决上述技术问题，提供一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，包括磨头1和连接杆2，所述磨头1包括定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5和CBN砂轮6，定位杆3的一端设置有螺杆A4，定位杆3的另一端设置有砂轮杆5，砂轮杆5的另一端设置有CBN砂轮6，螺杆A4与连接杆2通过螺纹连接，所述CBN砂轮6包括圆盘11，圆盘11的外圆面设置有加工部12，所述加工部12的截面形状为圆弧形。

所述的CBN砂轮6为圆盘状。

所述的加工部12的截面形状为3/5-4/5圆弧形。

所述的圆盘11的两侧面为两个相互平行的平面，该平面与砂轮杆5垂直。

所述的连接杆2包括杆体7，杆体7的前端开设有盲孔8，盲孔8与定位杆3做配合定位，盲孔8底部设置有螺纹孔9，螺杆A4旋入螺纹孔9内，杆体7的尾部设置有螺杆B10。

所述的定位杆3的直径大于螺杆A4的直径。

所述的螺杆A4的直径大于砂轮杆5的直径。

所述的定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5为一体式，加工方便。

所述的定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5的材质均为硬质合金，硬度高。

所述的CBN砂轮6的直径为0.5-5cm。

本实用新型的工作原理：连接杆用螺杆B拧紧到主轴杆内，砂轮杆用螺杆A拧紧到连接杆内，操作工根据设计的特殊CBN砂轮，前面圆弧的大小，结合工件的钢球及螺旋升角，调整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，满足大导程滚珠丝杠副的弧形。

本实用新型的有益效果在于：1、定位杆的一端设置有螺杆A，定位杆的另一端设置有砂轮杆，砂轮杆的另一端设置有CBN砂轮，螺杆A与连接杆通过螺纹连接，连接杆与砂轮杆分体的目的是节省成本。2、CBN砂轮包括圆盘，圆盘的外圆面设置有加工部，所述加工部的截面形状为圆弧形，操作工根据设计的特殊CBN砂轮，前面圆弧的大小，结合工件的钢球及螺旋升角，调整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，满足大导程滚珠丝杠副的弧形。3、本装置能解决因升角调整不到位齿形得不到保证的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同时降低噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-磨头，2-连接杆，3-定位杆，4-螺杆A，5-砂轮杆，6-CBN砂轮，7-杆体，8-盲孔，9-螺纹孔，10-螺杆B，11-圆盘，12-加工部。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，包括磨头1和连接杆2，所述磨头1包括定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5和CBN砂轮6，定位杆3的一端设置有螺杆A4，定位杆3的另一端设置有砂轮杆5，砂轮杆5的另一端设置有CBN砂轮6，螺杆A4与连接杆2通过螺纹连接，所述CBN砂轮6包括圆盘11，圆盘11的外圆面设置有加工部12，所述加工部12的截面形状为圆弧形。

所述的CBN砂轮6为圆盘状。

所述的加工部12的截面形状为4/5圆弧形。

所述的圆盘11的两侧面为两个相互平行的平面，该平面与砂轮杆5垂直。

所述的连接杆2包括杆体7，杆体7的前端开设有盲孔8，盲孔8与定位杆3做配合定位，盲孔8底部设置有螺纹孔9，螺杆A4旋入螺纹孔9内，杆体7的尾部设置有螺杆B10。

所述的定位杆3的直径大于螺杆A4的直径。

所述的螺杆A4的直径大于砂轮杆5的直径。

所述的定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5为一体式，加工方便。

所述的定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5的材质均为硬质合金，硬度高。

所述的CBN砂轮6的直径为3.6cm。

本具体实施方式的工作原理：连接杆用螺杆B拧紧到主轴杆内，砂轮杆用螺杆A拧紧到连接杆内，操作工根据设计的特殊CBN砂轮，前面圆弧的大小，结合工件的钢球及螺旋升角，调整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，满足大导程滚珠丝杠副的弧形。