[实用新型]管线堵塞自动报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种报警装置，特别涉及一种管线堵塞自动报警装置。

背景技术

目前油田上，油井掺水量的过程中，由于掺水管线内携带有泥沙、杂质等，易造成掺水管线堵塞等现象。而在拆卸安装及冲洗管线内杂质时，工作量大，给生产管理带来难度，当过滤物过多造成其严重堵塞时，值班人员不能在第一时间及时调节掺水压力和掺水量，以及找出井口回压上升的原因并处理，从而不能有效地防止掺水管线的堵塞，不能够及时检修。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种管线堵塞自动报警装置，值班人员可以在第一时间及时调节掺水压力和掺水量，以及找出井口回压上升的原因并处理，从而有效地防止了掺水管线的堵塞。

其技术方案是：包括不锈钢外套、弹簧、中间轴、单流阀、磁铁、干簧管、电极、挡片、过滤器、过水架，在不锈钢外套的两端设有过水架，在不锈钢外套中间设有中间轴，在中间轴的左端设有弹簧，在不锈钢外套内设有单流阀，在不锈钢外套的右侧外部设有干簧管，干簧管的右侧设有电极，在中间轴的右侧设有磁铁，在磁铁的右侧设有一个挡片，在右侧过水架和挡片之间设有过滤器，过滤器包括丝堵、壳体、出水口、过滤网支架、过滤网、排污口、进水口，在壳体的上端设有丝堵，在壳体的左侧上部设有出水口，在壳体的右侧下部设有进水口，在壳体的底部设有排污口，在壳体内中部纵向设有滤网支架，在滤网支架上设有过滤网。

上述磁铁设置在干簧管的正下方，过滤网支架上的过滤网设置在进水口和出水口之间。

本实用新型的有益效果是：该装置安装在掺水房内的单井掺水流程上，扬声器安装在值班房内，当井口回压与掺水压力持平，油井掺不进水时，单流阀关闭，这时内部磁铁运动到干簧管的下部，干簧管内的干簧片在磁引力的作用下吸合，电路形成回路而产生报警信号。值班人员可以在第一时间及时调节掺水压力和掺水量，以及找出井口回压上升的原因并处理，从而有效地防止了掺水管线的堵塞，且该装置设有过滤器，能够有效地减少掺水管线的堵塞。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是过滤器的结构示意图；

上图中：不锈钢外套1、弹簧2、中间轴3、单流阀4、磁铁5、干簧管6、电极7、挡片8、过滤器9、过水架10、丝堵9.1、壳体9.2、出水口9.3、过滤网支架9.4、过滤网9.5、排污口9.6、进水口9.7。

具体实施方式

结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括不锈钢外套1、弹簧2、中间轴3、单流阀4、磁铁5、干簧管6、电极7、挡片8、过滤器9、过水架10，在不锈钢外套1的两端设有过水架10，在不锈钢外套1中间设有中间轴3，在中间轴3的左端设有弹簧2，在不锈钢外套1内设有单流阀4，在不锈钢外套1的右侧外部设有干簧管6，干簧管6的右侧设有电极7，在中间轴3的右侧设有磁铁5，在磁铁5的右侧设有一个挡片8，在右侧过水架10和挡片8之间设有过滤器9，过滤器9包括丝堵9.1、壳体9.2、出水口9.3、过滤网支架9.4、过滤网9.5、排污口9.6、进水口9.7，在壳体9.2的上端设有丝堵9.1，在壳体9.2的左侧上部设有出水口9.3，在壳体9.2的右侧下部设有进水口9.7，在壳体9.2的底部设有排污口9.6，在壳体9.2内中部纵向设有滤网支架9.4，在滤网支架9.4上设有过滤网9.5。

其中，所述磁铁5设置在干簧管6的正下方，过滤网支架9.4上的过滤网9.5设置在进水口9.7和出水口9.3之间，为了便于安装，装置的两端由短节和油壬连接，并且配备了变径短节，便于不同管径使用。

该装置安装在掺水房内的单井掺水流程上，扬声器安装在值班房内，当掺水正常，掺水压力大于井口回压时，单流阀打开，磁铁离开干簧管，电路是断开的，不产生报警信号。当井口回压与掺水压力持平，油井掺不进水时，单流阀关闭，这时内部磁铁运动到干簧管的下部，干簧管内的干簧片在磁引力的作用下吸合，电路形成回路而产生报警信号。值班人员可以在第一时间及时调节掺水压力和掺水量，以及找出井口回压上升的原因并处理，从而有效地防止了掺水管线的堵塞，且该装置设有过滤器，能够有效地减少掺水管线的堵塞，

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。