[实用新型]强夯机回转液压控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及强夯机技术领域。

背景技术

强夯机是利用夯锤高落差产生的高冲击能反复将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中进行压实处理，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降，强夯机在建筑工程中、填海工程中广泛应用。

强夯机在工作过程中，由于夯锤在脱钩后处于自由落体状态，并且强夯机的作业环境多种多样，有沙地、沼泽、丘陵、海滩等工作现场，因此在夯锤落地后，很有可能不会和吊钩在同一垂直水平面内，会有一定的偏移量，从而对吊臂产生斜向受力，在二次挂钩起升过程中，就要靠调节回转机构将这个偏移量调整过来，以防止对臂架产生斜向受力，导致强夯机臂架折断或者侧翻的事故。传统的强夯机回转液压系统需要通过先导手柄来调整这个偏移量，如果偏移量大，先导手柄还可以调整偏移量，如果偏移量小的时候，单靠先导手柄很难调整好，并且的过程中还会增加系统的能耗，增加使用者操作的复杂性，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种强夯机回转液压控制系统，设计简单，操作方便，成本低廉，提高强夯机回转液压系统的工作效率、减少操作者的工作量、降低液压控制系统的工作能耗，延长了设备的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种强夯机回转液压控制系统，其特征在于包括回转泵、回转缓冲阀、回转马达、制动器、回转制动阀和伺服泵；所述回转泵与回转缓冲阀相连，回转缓冲阀包括回转方向控制阀、过载阀、缓冲阀；经过回转泵的液压油进入回转缓冲阀中的回转方向控制阀，回转方向控制阀通过手柄信号的输入实现换向；回转马达由液压油驱动，伺服泵经过回转制动阀进入制动器，实现对回转马达的控制，回转马达使回转台转动或停止。

作为优选，所述回转缓冲阀包括Y1电磁阀，回转制动阀包括Y2电磁阀，Y1电磁阀和Y2电磁阀由司机室内部的自由滑转按键控制，可同时得电换向。

作为优选，所述回转方向控制阀为液控换向阀。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设计简单，操作方便，成本低廉，该回转液压控制系统相比传统的控制技术，简化了偏移量的调整过程，提高强夯机回转液压系统的工作效率、减少操作者的工作量、降低液压控制系统的工作能耗，提高了能量的利用率，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图；

图中：1、回转泵；2、回转缓冲阀；3、回转方向控制阀；4、过载阀；5、缓冲阀；6、回转马达；7、制动器；8、回转制动阀；9、伺服泵；10、手柄信号；11、Y1电磁阀；12、Y2电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

一种强夯机回转液压控制系统，其特征在于包括回转泵1、回转缓冲阀2、回转马达6、制动器7、回转制动阀8和伺服泵9；所述回转泵1与回转缓冲阀2相连，回转缓冲阀2包括回转方向控制阀3、过载阀4、缓冲阀5；经过回转泵1的液压油进入回转缓冲阀2中的回转方向控制阀3，回转方向控制阀3通过手柄信号10的输入实现换向；回转马达6由液压油驱动，伺服泵9经过回转制动阀8进入制动器7，实现对回转马达6的控制，回转马达6使回转台转动或停止。

进一步的技术方案，所述回转缓冲阀2包括Y1电磁阀11，回转制动阀8包括Y2电磁阀12，Y1电磁阀11和Y2电磁阀12由司机室内部的自由滑转按键控制，可同时得电换向。

进一步的技术方案，所述回转方向控制阀3为液控换向阀。

其回转液压控制系统回路工作原理如下：从回转泵1来的液压油进入回转缓冲阀2中的回转方向控制阀3，回转方向控制阀3为液控换向阀，通过手柄信号10的输入，使得回转方向控制阀3实现换向，从而使液压油驱动回转马达6，同时伺服泵9经过回转制动阀8进入制动器7，使其解除对回转马达6的限制，回转马达6产生的扭矩经减速机，通过回转小齿轮与回转支承的大齿圈啮合使回转台转动。