[实用新型]电缆绝缘套剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线检测装置，具体涉及一种用于电缆线绝缘套质量检测的电缆绝缘套剥皮机。

背景技术

电线电缆性能试验是国家标准GB/T3048规定的试验项目，该项目包含一系列的试验，其中部分试验的试样需要去除导体外表面绝缘、护套或其它覆盖物，露出导体，且在去除覆盖物时不能损伤导体。电线电缆表面的覆盖物多为具有一定强度及韧性的橡胶、塑料等材质，传统的去除方法为手动刀切来去除，由于覆盖物具有一定强度及韧性，切除时不仅费力、效率低下，而且容易损伤导体表面，不利于实验的开展。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种结构简单、操作方便的电缆绝缘套剥皮装置，本实用新型设计了一种电缆绝缘套剥皮机。

本实用新型的具体技术内容为：一种电缆绝缘套剥皮机，包括夹紧装置、驱动装置、进给装置，夹紧装置、驱动装置和进给装置对应装配在底板上，驱动装置为集成设置在电机罩内部的电机和变速器，变速器驱动轴上设有驱动轮；

夹紧装置包括夹紧座、夹紧块、从动轮、夹紧轮，设有从动轮的夹紧座通过转动副装配在底板上，夹紧底座沿轴向方向设有电缆线容置孔，其外侧端面设有夹紧块收容槽；夹紧块收容槽内腔设有两个通过导柱滑动装配在夹紧座上的夹紧块；装配在两夹紧块上的其中一个导柱为正反丝杠，两夹紧块通过螺纹配合对应连接在正反丝杠的两端，正反丝杠两端伸出夹紧座侧壁；两夹紧块端面设有对应电缆线的夹紧轮，夹紧座上设有指向电缆线的剥皮刀；所述从动轮与驱动轮通过传动装置对应连接；

进给装置包括进给底座、夹具和驱动机构，夹具沿夹紧装置夹紧座轴向滑动配合在进给底座上，进给底座对应夹具设有螺纹驱动机构。

剥皮刀通过刀架设置在夹紧座外端面上，剥皮刀沿夹紧座径向滑动配合在刀架上，剥皮刀末端连接有螺纹驱动机构；正反丝杠通过轴承装配在夹紧座上，两端伸出夹紧座侧壁部分为非圆结构，对应所述非圆结构设有套筒，套筒上设有加力臂。

夹紧块靠近电缆线一端为槽状结构，所述槽状结构侧壁上对应电缆线设有V型固定缺口，夹紧轮设置在V型固定缺口两侧所对应的夹紧块槽状结构侧壁上，在夹紧状态下夹紧轮对应抵触在电缆线侧壁上。

夹紧座由两部分拼接组成，所述两部分夹紧座由螺栓固定连接，二者的抵触面上设有榫卯连接机构；夹具包括通过导柱滑动装配在夹具底座上的第一夹持部和第二夹持部，装配在两夹持部上的其中一个导柱为正反丝杠，两夹持部通过螺纹配合对应连接在正反丝杠的两端，正反丝杠外侧一端伸出夹具底座连接有驱动手轮，所述驱动手轮连接正反丝杠末端。

第一夹持部和第二夹持部相对端面设有V型固定槽，所述固定槽侧壁设有对应电缆线的防滑纹；从动轮和驱动轮为链轮，二者通过链条连接；所述电机为调速电机。

本实用新型的有益技术效果为：驱动装置、夹紧装置、进给机构三者集成于机座上，结构简单、占用空间小；夹紧装置设置相对滑动配合的夹紧块，可以实现对不同直径试样的装夹，设置抵触在待切试样的夹紧轮，在旋转剥皮时，夹紧轮与试样之间为滚动摩擦，从而减小了摩擦力；夹紧块分别设置在正反丝杆两端，确保试样与夹紧座之间的同心度；调速电机驱动，可以跟据需要调节切削速度。

附图说明

附图1为本装置结构简图；

附图2为本装置俯视简图；

附图3为图2中A-A向剖视图；

附图4为夹紧装置结构简图；

附图5为夹紧块结构简图；

附图6为正反丝杠结构简图；

附图7为进给装置结构简图。

图中1为夹紧座、2为夹紧块、3为电缆线、4为刀架、5为剥皮刀、6为套筒、7为从动轮、8为转动副、9为螺纹驱动机构、10为正反丝杠、11为夹紧轮、12为导柱、13为底板、14为电机罩、15为进给底座、16第一夹持部、17为夹具底座、18为第二夹持部、19为驱动轮、20为驱动手轮。

具体实施方式

一种电缆绝缘套剥皮机，参见图1-7：包括夹紧装置、驱动装置、进给装置，夹紧装置、驱动装置和进给装置对应装配在底板13上，驱动装置为集成设置在电机罩14内部的电机和变速器，变速器驱动轴上设有驱动轮19；