[实用新型]一种粘扣逆变器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种逆变器技术设备领域，特别涉及一种粘扣逆变器。

背景技术

随着车用电器和智能电器的广泛使用，智能电器对电源的依赖度需求越来越大，相应的逆变器技术也得到了快速发展。通常逆变器是把电池或者蓄电瓶的直流电能转变成为220v50HZ的正弦或方波的交流电；分为有源逆变器和无源逆变器；有源逆变器是使电流电路中的电流，在交流侧与电网连接而不直接接入负载的逆变器；无源逆变器是使电流电路中的电流，在交流侧不与电网连接而直接接入负载的逆变器。通常由逆变电路，全桥电路或者半桥电路，控制逻辑电路和滤波电路组成，并通过脉宽调制发生器（PWM发生器）产生PWM波来驱动逆变电路工作，并为负载输出交流电。

现有技术中，逆变器形状多为长方体形、杯形；在使用过程中，除了逆变器本身的工作性能外，逆变器占用空间与携带均不便，其使用环境对逆变器的稳定性、电气连接的牢固性以及逆变器的散热性能都存在缺陷；直接影响了逆变器作用和效能的发挥。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粘扣逆变器，针对现有技术中的不足，采用圆盘式逆变器，并在所述圆盘式逆变器后部设置粘扣块，并配置粘扣垫，通粘扣块与粘扣垫将逆变器固定吸附在常用之处，从而使得逆变器工作稳定、连接牢固、散热效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种粘扣逆变器，包括前盘壳体、散热风扇、直流接口、USB接口、交流插口、侧向USB接口、状态指示灯、粘扣块、后盘壳体、散热格栅、粘扣垫、散热风道、控制开关，其特征在于：所述前盘壳体与后盘壳体为相互卡接扣合的圆盘形体，所述后盘壳体与粘扣垫相互之间通过粘扣块固定粘接；所述前盘壳体中心位置螺接设置有散热风扇，所述散热风扇进风口设置于前盘壳体上，出风口通过前后盘壳体圆周的散热格栅和底部的散热风道向外部散热，所述后盘壳体内部装配有控制电路板、逆变电路板、平滑电容器和脉宽调制（PWM）发生器；所述后盘壳体底部中心设置有散热风道，所述散热风道外周围设置有多个粘扣块，所述粘扣块为扇形弧面；所述粘扣垫为圆环形，所述粘扣垫后部设置有双面胶，所述粘扣垫前部沿着圆周径向设置有多块粘扣块；通过逆变器的后盘壳体上的粘扣块与粘扣垫上的粘扣块相互粘合，从而固定逆变器；所述后盘壳体侧向设置有直流接口，所述直流接口相对方向设置有侧向USB接口，所述后盘壳体内竖向装配有USB接口和交流插口；所述USB接口和交流插口通过前盘壳体上相应的开口设置于前盘壳体上面；所述前盘壳体上设置有状态指示灯和按钮开关，所述状态指示灯用于指示逆变器的工作状态，所述按钮开关用于控制逆变器。

所述直流接口通过转接线与外部直流电源连接，所述直流接口与逆变电路板连接，所述控制电路板与逆变电路板、平滑电容器、脉宽调制发生器和状态指示灯电气信号连接。

所述USB接口至少设置一个，所述交流插口至少设置一个。

所述粘扣块设置六块，所述粘扣垫上的粘扣块小于后盘壳体上的粘扣块；所述粘扣垫与后盘壳体外径匹配设置。

本实用新型的工作原理为：首先依据使用环境，将粘扣垫11通过其后部的双面胶粘贴于使用现场的平面处，然后通过逆变器后部的粘扣块与粘扣垫相互粘合固定；将直流电源通过转接线与逆变器的直流接口连接，其直流电就通过直流接口输入到逆变器中的逆变电路板内，通过控制电路板和脉宽调制发生器，将直流电压转变为高频的高压交流电；采用PWM发生器，调制脉宽，通过逆变电路将交流电输出到USB接口和交流插口，然后将负载与USB接口或者交流插口连接，即可驱动负载工作。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用圆盘式逆变器，并在所述圆盘式逆变器后部设置粘扣块，并配置粘扣垫，将粘扣垫通过双面胶粘贴于常用之处，并通过逆变器后部的粘扣块方便的与粘扣垫粘合固定，从而使得逆变器工作稳定、连接牢固，通过侧向散热格栅和底部的散热风道，在散热风机带动下，散热效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种粘扣逆变器主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种粘扣逆变器后视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种粘扣逆变器粘扣垫示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：