[实用新型]一种回收造粒机用螺杆有效
申请号: | 201620064264.8 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN205326043U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 刘江南 | 申请(专利权)人: | 昆山美弧橡塑机械有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C47/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 造粒机用 螺杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及造粒机设备零部件技术领域,尤其涉及一种回收造粒机用螺 杆。
背景技术
造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜。包括工业包装膜、农业地膜、大棚膜、 啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等, 适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最 受用户欢迎的塑料再生加工机械,现有的技术中,造粒机重要是通过高温熔融、 塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型,所以一般都 会设置有熔融装置,然而塑料熔融时,高温会使塑料的雾性损失,生产的塑料粒 子雾性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种回收造粒机用螺杆,包括固定 转轴、螺纹套、所述螺纹套外部套有切割轴套;所述固定转轴上设有卡位,所述 螺纹套卡合于所述卡位内,所述螺纹套包括依次连接第一螺纹段、第二螺纹段、 第三螺纹段,所述第一螺纹段、第二螺纹段、第三螺纹段的直径依次减小;所述 第三螺纹段上连接有所述切割轴套,所述切割轴套的内壁轴向上设置有若干出料 槽。
优选的,所述固定转轴外部套有套筒,所述套筒上设有进料口,所述进料口 伸向所述固定转轴。
优选的,所述切割轴套面向所述第一螺纹段的面上设有环形安装槽,所述环 形安装槽内设有内螺纹,所述套筒旋于所述内螺纹上。
优选的,所述螺纹套与所述固定转轴之间的固定转轴上设有若干内陷的油 槽。
优选的,伸出所述第一螺纹段的固定转轴上设有锥形段,所述锥形段上设有 细螺纹。
本实用新型提出的回收造粒机用螺杆有以下有益效果:本螺杆工作时,塑料 材料沿螺纹套走向切割轴套与螺纹套之间,切割轴套与螺纹套之间相对运动,塑 料材料在出料槽与第三螺纹段之间收到撕碎,挤出,塑料材料沿着出料槽出料, 并由于螺纹套的旋转,形成塑料粒子,没有加热熔融的过程,完全是物理性的切 割,并且粒子直径小,符合生产要求,也保持了塑料材料的雾性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中 所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的切割轴套的示意图;
图3为本实用新型的侧面结构剖视图;
图4为本实用新型的螺纹套的示意图;
其中,1-固定转轴,2-螺纹套,3-切割轴套,4-卡位,5-第一螺纹段,6-第 二螺纹段,7-第三螺纹段,8-出料槽,9-套筒,10-进料口,11-环形安装槽,12- 油槽,13-锥形段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案 进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3所示,本实用新型提出了一种回收造粒机用螺杆,包括 固定转轴1、螺纹套2、所述螺纹套2外部套有切割轴套3;所述固定转轴1上 设有卡位4,所述螺纹套2卡合于所述卡位4内,卡位4防止螺纹套2沿着固定 转轴1的轴向滑动;所述螺纹套2包括依次连接的第一螺纹段5、第二螺纹段6、 第三螺纹段7,如图4所示,所述第一螺纹段5、第二螺纹段6、第三螺纹段7 的直径依次减小,依次减小的直径有助于塑料材料沿着螺杆套2传输至切割轴套 3;所述第三螺纹段7上连接有所述切割轴套3,所述切割轴套3的内壁轴向上 设置有若干出料槽8,出料槽8与第三螺纹段7贴合,出料槽8的方向与第三螺 纹段7上出料通道相交,塑料材料在切割轴套3和第三螺纹段7之间受到搓动和 挤压,塑料材料沿着出料槽8出料,再加上由于螺纹套2为为斜向,将塑料材料 切断成粒子出料。
本螺杆使用时,安装于造粒机的套筒9内,所述套筒9上设有进料口10, 所述进料口10伸向所述固定转轴1,塑料材料从进料口10进入,沿着螺杆套传 送至切割轴套3处。
其中,套筒9与切割轴套3连接,所述切割轴套3面向所述第一螺纹段5 的面上设有环形安装槽11,所述环形安装槽11内设有内螺纹,所述套筒9旋于 所述内螺纹上,套筒9上设有与内螺纹相配合的外螺纹,并旋于切割轴套3上。
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