[实用新型]高效LED封装

说明书

技术领域

本实用新型属于LED封装技术领域，涉及一种高效LED封装。

背景技术

LED封装是指发光芯片的封装，相比集成电路封装有较大不同。LED的封装 不仅要求能够保护灯芯，而且还要能够透光。所以LED的封装对封装材料有特 殊的要求。

现有LED封装一般为封闭结构，因此散热性能尤为关键，而且封闭结构的 LED封装不易组装，同时在一侧的光源质量不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种散热、 组装和发光效率更高的高效LED封装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效LED封装，包括 基板、散热板和LED晶片，所述的散热板固定在基板上方，所述的基板上设有 固定槽，且所述的散热板上设有与固定槽配合的下凹弯曲部一，所述的LED晶 片贴合在弯曲部一上，且弯曲部一置于固定槽内，还包括塑料透镜，所述的塑 料透镜固定在散热板上方，并覆盖所述的弯曲部一设置，所述的弯曲部一上还 设有引线孔。

由于LED晶片贴合在弯曲部一上，因此能利用散热板对LED晶片提供更好 的散热，同时利用弯曲部一和固定槽配合便于组装，而且LED晶片通过弯曲部 一形成单向发光结构，使得发光效率更高。

作为优选，所述的弯曲部一反向固定槽的一侧设有反光膜。

设置反光膜能进一步增强单向发光效果。

作为优选，所述的塑料透镜与散热板相抵的一侧外壁设有凸环，且所述的 散热板上设有与凸环配合的翻边，且所述的塑料透镜通过凸环和翻边配合固定 在散热板上。

通过凸环和翻边配合组装塑料透镜和散热板，更加方便，减少胶水使用量， 且结构更加稳定。

作为优选，所述的基板上设有环形凸台，且通过凸台形成位于凸台中部的 所述的固定槽，所述的塑料透镜上设有与凸台配合的环形槽，所述的散热板上 设有与环形槽配合的弯曲部二，且通过弯曲部二和凸台配合使散热板和基板固 定。

因此结构稳定，同时便于基板、散热板和塑料透镜三者定位组装。

作为优选，所述的基板和散热板通过固定胶贴合。

作为优选，所述的基板和散热板之间填充有导热胶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

由于LED晶片贴合在弯曲部一上，因此能利用散热板对LED晶片提供更好 的散热，同时利用弯曲部一和固定槽配合便于组装，而且LED晶片通过弯曲部 一形成单向发光结构，使得发光效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中的编码分别为：

1、基板；11、固定槽；12、凸台；2、散热板；21、弯曲部一；22、反光 膜；23、翻边；24、弯曲部二；3、LED晶片；4、塑料透镜；41、凸环；42、环 形槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作 进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本高效LED封装，包括基板1、散热板2和LED晶片3，散热 板2固定在基板1上方，基板1上设有固定槽11，且散热板2上设有与固定槽 11配合的下凹弯曲部一21，LED晶片3贴合在弯曲部一21上，且弯曲部一21 置于固定槽11内，还包括塑料透镜4，塑料透镜4固定在散热板2上方，并覆 盖弯曲部一21设置，弯曲部一21上还设有引线孔。

进一步的，弯曲部一21反向固定槽11的一侧设有反光膜22。塑料透镜4 与散热板2相抵的一侧外壁设有凸环41，且散热板2上设有与凸环41配合的翻 边23，且塑料透镜4通过凸环41和翻边23配合固定在散热板2上。基板1上 设有环形凸台12，且通过凸台12形成位于凸台12中部的固定槽11，塑料透镜 4上设有与凸台12配合的环形槽42，散热板2上设有与环形槽42配合的弯曲 部二24，且通过弯曲部二24和凸台12配合使散热板2和基板1固定。基板1 和散热板2通过固定胶贴合。基板1和散热板2之间填充有导热胶。

由于LED晶片3贴合在弯曲部一21上，因此能利用散热板2对LED晶片3 提供更好的散热，同时利用弯曲部一21和固定槽11配合便于组装，而且LED 晶片3通过弯曲部一21形成单向发光结构，使得发光效率更高。