[实用新型]一种自动灌装线物料袋缝制标签用送标机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动灌装线缝制标签领域，具体涉及一种自动灌装线物料袋缝制标签用送标机构。

背景技术

物料包装自动化设备中非常重要的一个环节就是将生产日期、产品编号等等信息标示在物料包装袋上。现在大都采用喷码设备在物料袋的表面喷上有关信息。这种喷码设备价格昂贵并且对使用环境要求较高，尤其是粉尘较多的环境对喷码头会造成堵塞使其不能正常工作。同时，对包装物料的物料袋表面要求也挺高，一般都在表面比较光滑的塑料袋上进行喷码。对于普通编织袋由于这种编织袋表面不平滑，喷过以后物料袋在搬运中会变形，喷上去信息也会随之变的模糊看不清。于是采用棉质纸制作的（印刷上有关制造商、生产日期、产品编号等等信息）标签纸缝制在物料袋口的形式是最合适的方法。

然而，手工缝制这些标签是比较容易的事。但手工缝制生产效率低下，尤其是大包装的物料更是增加了劳动强度。使得工人不堪重负，灌装企业劳动力成本居高不下。针对此问题，在自动灌装线上加装了能将标签纸输送到物料袋口并将其与物料袋袋口同时逢制在一起的装置——送标机构。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种自动灌装线物料袋缝制标签用送标机构，确保缝制标签清晰、整齐，提高缝制生产效率，降低劳动力成本。

本实用新型解决其技术问题采用的解决方案如下：

一种自动灌装线物料袋缝制标签用送标机构，包括机械传动装置、送取标机构，所述机械传动装置包括有调速电机17、主驱动轮20，调速电机17带动主驱动轮20，主驱动轮20通过驱动同步带22带动副驱动轮21转动，副驱动轮21通过旋转传动机构5、三组同步带轮7带动同步带8转动；所述送取标机构包括取标机构9、固定传动机构3、摆动传动机构6、夹紧传动机构4；取标机构9包括取标气缸11、旋转气缸12、取标吸盘10，送取标机构通过取标气缸11伸出带动取标机构9伸入到分页机16上，取标吸盘10将标签15吸住，同时取标气缸11收缩，同时旋转气缸12向右侧上方旋转，将标签15送入固定传动机构3与夹紧传动机构4之间，当标签传感器14检测到标签15时，夹紧气缸13伸出带动夹紧传动机构4向固定传动机构3靠近并夹紧标签15，调速电机17带动固定传动机构3一直转动，摆动传动机构6带动多楔带轮8一直转动，安装于同步带轮7上的同步带18与安装于多楔带轮8上的多楔带19同向转动，夹持标签15输送到出口，与物料袋袋口同时进入缝包机构进行封包，同时将标签15缝制在物料袋袋口处，完成送标。

多楔带19由三组多楔带轮8支撑。

调速电机17安装于电机支架1，电机支架1安装于安装支架2上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以将标签通过机械传动和机械结构部分快速有效的进行取标和送标，最终将标签输出到出口，与物料袋袋口同时进入缝包机构进行封包。在技术上解决灌装线物料袋缝制标签手工缝制劳动强度大、生产效率低下这一技术问题，为自动灌装线物料袋缝制标签提供了新的技术。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的送标示意图。

图5为本实用新型的取标示意图。

图中标号为：1.电机支架，2.安装支架，3.固定传动机构，4.夹紧传动机构，5.旋转传动机构，6.摆动传动机构，7.同步带轮，8.多楔带轮，9.取标机构，10.取标吸盘，11.取标气缸，12.旋转气缸,13.夹紧气缸,14.标签传感器,15.标签,16.分页机,17.调速电机,18.同步带,19.多楔带,20.主驱动轮,21.副驱动轮,22.驱动同步带。

具体实施方式