[实用新型]一种挖掘机挖斗用药剂粉碎器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别是一种挖掘机挖斗用药剂粉碎器。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细 碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一 次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山、建材、医疗等多种行业中。 但是现有的应用于药剂生产的粉碎器却存在着很大局限性，无法满足现代化生 产的需要，所以设计一种挖掘机挖斗用药剂粉碎器就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是通过在梯形通槽内设置上粉碎机构和下 粉碎机构来提高物料的粉碎效率，确保了粉碎后物料的颗粒大小符合要求；提 供一种挖掘机挖斗用药剂粉碎器

为解决上述的技术问题，本实用新型的结构分为上下层，上层为粉碎层， 下次为储存箱体，所述的粉碎层是由粉碎箱体、上粉碎机构和下粉碎机构，所 述的粉碎箱体内开设有梯形通槽，所述的上粉碎机构和下粉碎机构都安装在粉 碎箱体内，所述的下粉碎机构位于上粉碎机构的正下方，所述的梯形通槽的底 部设置有弧形筛板，所述的弧形筛板上开设有筛孔，所述的梯形通槽通过弧形 筛板的筛孔与储存箱体相连通，所述的上粉碎机构包括第一电机、第一转动轴 和第一粉碎轮，所述的第一粉碎轮设置有四个，所述的四个第一粉碎轮依次安 装在第一转动轴上，所述的第一转动轴与第一电机相连。

进一步：所述的下粉碎机构包括第二电机、第二转动轴和第二粉碎轮，所 述的第二粉碎轮设置有三个，所述的三个第二粉碎轮依次安装在第二转动轴上， 所述的第二转动轴与第二电机相连

又进一步：所述的相邻两个第一粉碎轮之间位置的正下方都设置有一个第 二粉碎轮。

又进一步：所述的梯形通槽的侧壁上都设置有凸起。

再进一步：所述的储存箱体内设置有伞形挡板，所述的伞形挡板上开设有 通孔，所述的伞形挡板位于弧形筛板的正下方。

采用上述结构后，本实用新型通过在梯形通槽内设置上粉碎机构和下粉碎 机构来提高物料的粉碎效率，确保了粉碎后物料的颗粒大小符合要求；并且本 设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上粉碎机构和下粉碎机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种挖掘机挖斗用药剂粉碎器，其结构分为上下层， 上层为粉碎层，下次为储存箱体2，所述的粉碎层是由粉碎箱体1、上粉碎机构 和下粉碎机构，所述的粉碎箱体1内开设有梯形通槽3，所述的上粉碎机构和下 粉碎机构都安装在粉碎箱体1内，所述的下粉碎机构位于上粉碎机构的正下方， 所述的梯形通槽3的底部设置有弧形筛板4，所述的弧形筛板4上开设有筛孔5， 所述的梯形通槽3通过弧形筛板4的筛孔5与储存箱体2相连通，所述的上粉 碎机构包括第一电机13、第一转动轴9和第一粉碎轮8，所述的第一粉碎轮8 设置有四个，所述的四个第一粉碎轮8依次安装在第一转动轴9上，所述的第 一转动轴9与第一电机13相连；所述的下粉碎机构包括第二电机14、第二转动 轴11和第二粉碎轮10，所述的第二粉碎轮10设置有三个，所述的三个第二粉 碎轮10依次安装在第二转动轴11上，所述的第二转动轴11与第二电机14相 连。工作时把需要粉碎的物料倒入粉碎箱体1的梯形通槽3内，同时启动第一 电机13和第二电机14，使四个第一粉碎轮8和三个第二粉碎轮10分别跟着第 一转动轴9和第二转动轴11进行转动，通过四个第一粉碎轮8和三个第二粉碎 轮10对倒入的物料进行破碎，破碎后的物料穿过弧形筛板4上的筛孔5掉落入 储存箱体2进行储藏。本设计通过在梯形通槽内设置上粉碎机构和下粉碎机构 来提高物料的粉碎效率，确保了粉碎后物料的颗粒大小符合要求；并且本设计 还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

如图1所示的相邻两个第一粉碎轮8之间位置的正下方都设置有一个第二 粉碎轮10，所述的梯形通槽3的侧壁上都设置有凸起12。本实用新型通过上述 设计确保了所有的物料都能够受到破碎，从而保证了粉碎后物料的颗粒大小都 能够符合要求。

如图1所示的储存箱体2内设置有伞形挡板6，所述的伞形挡板6上开设有 通孔7，所述的伞形挡板6位于弧形筛板4的正下方。本实用新型通过伞形挡板 6的设计使破碎后的物料能够均匀掉落在储存箱体2内，防止储存箱体2内某一 处发生积料，提高了存储效率。