[实用新型]一种油墨集中供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装印刷领域，具体涉及一种油墨集中供给装置。

背景技术

随着社会经济、文化的快速发展，包装印刷业的发展也进入一个快速的增长期。但是长期以来我国包装印刷业都在高消耗、高污染下粗放式发展，如果不改变这种发展方式，包装印刷业健康持续的发展必将受到阻碍。绿色印刷及包装，是发展循环经济的本质要求，是保证包装印刷业长久快速发展重要前提。所以研发和采用新型环保印刷材料和工艺，减少印刷过程中产生的污染及能耗，节约资源和能源，降低对环境的污染是印刷企业或印刷相关企业面临的重要课题和共同目标。对于印刷企业而言，采用绿色印刷材料、印刷图文设计、绿色制版工艺、绿色印刷工艺、绿色印后加工工艺、环保型印刷设备、印刷废弃物回收与再生等都是实施绿色印刷的重要举措。

虽然绿色印刷在不断推广，但一些问题还没有非常好的解决方案，因此很多印刷企业依然沿用传统印刷工艺，由于印刷介质的不同以及印刷工艺的不同导致对油墨的稠度要求也不一样。目前一般都是根据印刷机所需要的油墨稠度，操作工自行调配，既没有专门的稠度探测仪器，也没有固定的配方，纯凭操作工的经验操作，导致不同批次的产品，印刷效果并不相同，导致产品次品率较高。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种油墨集中供给装置，通过将油墨原料和溶剂输送至每个印刷机的油墨供给箱进行搅拌混合，这种方式不仅能够适用于不同工艺的多台印刷机，满足企业的实际生产；而且不需要人工进行额外调配油墨，降低了操作工的劳动强度；每台印刷机的油墨供给箱可以单独添加，不影响其它印刷机的油墨使用，进一步提高了生产效率；由于搅拌装置在油墨供给箱内的底部，通过浮球的作用，使得稠度探测仪远离搅拌装置附近的油墨，使稠度探测仪所测的油墨稠度更加准确。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种油墨集中供给装置，包括油墨原料罐和溶剂罐，所述油墨原料罐和溶剂罐分别通过主管道A和主管道B与多个印刷机的油墨供给箱连通，所述油墨供给箱分别设有支管A和支管B，所述支管A和支管B分别将主管道A和主管道B与油墨供给箱内连通，所述支管A和支管B上分别设有阀门A和阀门B，所述阀门A和阀门B均通过系统控制，所述油墨供给箱的侧壁活动连接有稠度探测仪，所述系统根据稠度探测仪所测得油墨供给箱内油墨的稠度信号、控制阀门A和阀门B的启闭；所述稠度探测仪的顶部固定有浮球。

本实用新型进一步改进方案是，所述油墨供给箱内的侧壁上部和下部分别设有液面探测头A和液面探测头B，所述系统根据液面探测头A和液面探测头B的信号控制阀门A和阀门B的启闭。

本实用新型更进一步改进方案是，所述稠度探测仪的所在高度位于液面探测头A和液面探测头B之间。

本实用新型更进一步改进方案是，所述油墨供给箱内设有搅拌装置，所述搅拌装置通过电机驱动，所述电机固定于油墨供给箱的顶部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述搅拌装置通过转轴与电机的输出轴固定，所述转轴向下穿过油墨供给箱的顶部伸入油墨供给箱内；所述搅拌装置位于油墨供给箱内的底部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述稠度探测仪沿着油墨供给箱侧壁所设的立槽活动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述油墨供给箱的顶部设有观察通气口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述油墨供给箱的侧壁底部设有排液口，所述排液口设有闷头。

本实用新型使用时，搅拌装置不停的搅拌，使得油墨供给箱内的油墨原料与溶剂充分混合，同时稠度探测仪将油墨的稠度值信号一直回馈给系统；当油墨供给箱内的液面低于液面探测头A的时候，系统控制阀门A开启，油墨原料进入油墨供给箱内，随着油墨供给箱内的油墨原料逐渐增加，油墨供给箱内的油墨稠度超出系统设定值范围的时候，系统控制阀门B开启、并调节阀门A的开度或关闭阀门A，使得油墨稠度在设定值范围内，当液面达到液面探测头B所在高度是，系统控制阀门A和阀门B关闭。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的一种油墨集中供给装置，通过将油墨原料和溶剂输送至每个印刷机的油墨供给箱进行搅拌混合，这种方式不仅能够适用于不同工艺的多台印刷机，满足企业的实际生产；而且不需要人工进行额外调配油墨，降低了操作工的劳动强度。

第二、本实用新型的一种油墨集中供给装置，每台印刷机的油墨供给箱可以单独添加，不影响其它印刷机的油墨使用，进一步提高了生产效率。