[实用新型]一种低低温除尘脱硫脱硝系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气除尘脱硫脱硝系统，特别是低低温烟气除尘脱硫脱硝。

背景技术

低温SCR脱硝，是以低温SCR催化剂为核心的一种脱硝技术，一般位于除尘脱硫装置之后，可在100-200℃以氨为还原剂将烟气中NOx还原为N₂，从而使烟气脱硝。其缺点是烟气中含有的SO₂/SO₃易与还原剂氨反应生成硫酸铵，致使催化剂中毒；而烟气经过湿法脱硫后，由于温度过低，需要再热才能脱硝。

专利号为CN105169942A“玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理及处理方法与应用”提供了一种烟气除尘脱硫脱硝协同处理的方案，该方案结构较为复杂，采用袋式除尘技术，与电除尘技术相比，不适用大烟气量的处理，且除尘阻力损失大。专利号为CN204841382U“一种玻璃窑低温脱硝装置”提供了一种玻璃窑低温脱硝装置，该装置将脱硫室、电除尘器、低温SCR脱硝室依次连接，采用干法脱硫与电除尘相结合的技术，但存在SO₃去除率低的缺点。专利号CN203494378U“水泥回转炉NOx控制的SCR脱硝装置”提供一种水泥回转炉NOx控制的SCR脱硝装置，该装置利用烟气进行气—气换热，存在换热效率低的缺点，利用烟气循环换热会增大锅炉引风机负荷。

低低温电除尘器是一种新型高效电除尘器，其原理是在电除尘器前增加换热系统使含尘烟气温度达到露点以下（85-90℃），烟气中的SO₃会因为温度降低而冷凝形成硫酸雾，吸附在粉尘上，可以有效去除SO₃降低粉尘的比电阻，提高除尘效率、降低能耗。低低温电除尘器的换热器多采用以水为媒介的GGH或低温省煤器，其置换出的热量如能有效利用，可进一步完善低低温电除尘器技术。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种具有结构简单、紧凑、适用性强的方案。

本实用新型采用如下方案：一种低低温除尘脱硫脱硝系统，包括第一换热器1、电除尘器2、脱硫吸收塔3、第二换热器4、低温SCR反应器5，其中第一换热器1、电除尘器2、脱硫吸收塔3、第二换热器4、低温SCR反应器5依次通过烟道7相连；第一换热器1、第二换热器4通过管道6连接。

优选地，一种低低温除尘脱硫脱硝系统的第一换热器1、第二换热器4为气液换热器。

优选地，一种低低温除尘脱硫脱硝系统的液体介质通过第一换热器1、第二换热器4和管道6循环利用。

优选地，一种低低温除尘脱硫脱硝系统的第一换热器1、第二换热器4中的液体介质为水。

优选地，一种低低温除尘脱硫脱硝系统的烟气通过第一换热器1后温度降到85℃—90℃后进入电除尘器2。

优选地，一种低低温除尘脱硫脱硝系统的脱硫吸收塔3为湿式吸收塔。

优选地，一种低低温除尘脱硫脱硝系统的湿式吸收塔内采用石灰石湿法脱硫、双碱法脱硫或镁法脱硫。。

优选地，一种低低温除尘脱硫脱硝系统的烟气通过第二换热器4后温度升高到120℃—200℃后进入低温SCR反应器5。

优选地，一种低低温除尘脱硫脱硝系统的低温SCR反应器5内含低温SCR脱硝催化剂。

通过上述技术方案的实施，本实用新型有益效果是，烟气通过第一换热器1降温，使其可在露点温度以下进入电除尘器，从而高效除尘，经脱硫塔脱硫，烟气通过第二换热器4升温，进入低温SCR脱硝反应器，可在适宜的温度窗口内达到高效脱硝，同时又避免了催化剂SO₂/SO₃中毒。本实用新型目的在于充分利用气—液换热器调节烟温，换热效率高，将低温电除尘、湿法脱硫、低温SCR脱硝技术相结合，使烟气在低温下除尘、脱硫，适宜温度下脱硝，有利于SO₃的去除，降低粉尘比电阻，降低低温SCR催化剂中毒概率，提高烟气除尘、脱硫、脱硝效率。本实用新型有效充分利用了两个换热器置换出的热量，进一步提高低低温电除尘器效率。

附图说明

图1为本实用新型一种低低温除尘脱硫脱硝系统示意图；

其中：1第一换热器、2电除尘器、3脱硫吸收塔、4第二换热器、5低温SCR反应器、6管道、7烟道。

具体实施方式

下面结合附图来仔细阐述一下本实用新型的技术方案：