[实用新型]一种燃气热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能工程设备，具体是一种燃气热风炉。

背景技术

换热式燃气热风炉是利用燃气燃烧产生的高温烟气加热空气或其他洁净气体，被加热的空气或其他洁净气体用于干燥食品、医药以及其他要求无污染的物料。燃气热风炉主要包括炉膛和换热器，现有的燃气热风炉存在以下缺点：（1）现有的炉膛由于长期处于高温环境下，使用寿命较短；（2）温度的变化会导致燃气热风炉的热胀冷缩，引起设备的变形损坏，影响设备的使用寿命；（3）现有的换热器换热流程短，影响换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种使用寿命长、换热效率高的燃气热风炉的技术方案。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种燃气热风炉，包括第一换热器单元、第二换热器单元和换热炉膛；所述第一换热器单元包括第一上气箱、第一下气箱和第一烟气箱，所述第一上气箱上设有空气入口，第一上气箱通过第一喷流管与第一下气箱连通，第一喷流管位于第一烟气箱内部，第一烟气箱上设有烟气出口；所述第二换热器单元包括第二上气箱、第二下气箱和第二烟气箱，所述第二上气箱通过第二喷流管与第二下气箱连通，第二喷流管位于第二烟气箱内部；所述第一烟气箱通过第一膨胀节与第二烟气箱连通，所述第一下气箱通过第二膨胀节与第二下气箱连通；所述换热炉膛包括内筒和同轴套设在内筒外部的外筒，内筒和外筒之间形成热辐射腔，内筒上设有燃气入口，外筒上设有空气出口，内筒与第二烟气箱连通，热辐射腔与第二上气箱连通。

本实用新型的技术方案还有：所述第一喷流管包括第一内管、第一外管，所述第一外管同轴套设于第一内管外部并间隔有空间，第一内管与第一外管上端之间的环面封闭，第一内管的下端封闭，第一内管的上端口与第一上气箱连通，第一外管的下端口与第一下气箱连通，第一内管的外圆面上设有第一喷流孔；所述第二喷流管包括第二内管、第二外管，所述第二外管同轴套设于第二内管外部并间隔有空间，第二内管与第二外管下端之间的环面封闭，第二内管的上端封闭，第二内管的下端口与第二下气箱连通，第二外管的上端口与第二上气箱连通，第二内管的外圆面上设有第二喷流孔。

本实用新型的技术方案还有：所述第一膨胀节包括第一波纹管和设在第一波纹管两端的第一法兰；所述第二膨胀节包括第二波纹管和设在第二波纹管两端的第二法兰。

本实用新型的技术方案还有：所述第一膨胀节还包括导向螺杆、外限位螺母和内限位螺母，第一法兰上设有导向孔，所述导向螺杆穿过导向孔，所述外限位螺母、内限位螺母均与导向螺杆螺纹配合，外限位螺母和内限位螺母分别位于对应侧第一法兰的两侧。导向螺杆使第一波纹管沿其轴向伸缩，防止第一波纹管因不规则变形而损坏。外限位螺母和内限位螺母用于限制第一波纹管的伸缩量。

本实用新型的技术方案还有：所述第一膨胀节包括三个导向螺杆，三个导向螺杆沿第一波纹管的轴向均布。

本实用新型的技术方案还有：所述第一波纹管的截面为圆形，第二波纹管的截面为长方形。

本实用新型的技术方案还有：所述热辐射腔内设有螺旋导流片，以增加空气在热辐射腔内的换热流程，提高换热效率。

本实用新型的工作原理：空气由空气入口进入第一上气箱，空气进入第一内管后通过第一喷流孔高速喷至第一外管内壁，在气流的冲击作用下，使高温烟气与第一外管表面之间的层流边界层紊流化，强化了对流传热，提高了换热效率。随后空气通过第二膨胀节进入第二换热器单元，然后进入热辐射腔，通过冲刷内筒带走内筒热量，进一步增温，同时降低内筒壁温，提高内筒的使用寿命，最终空气由空气出口输出。

与此同时，燃气由燃气入口进入内筒，内筒提供燃气燃烧所需的足够空间，同时火焰辐射内筒，燃气燃烧产生的高温烟气依次通过第一换热器单元和第二换热器单元与空气对流换热，最终由烟气出口排出。

相对于现有技术，本实用新型燃气热风炉的有益效果为：（1）换热炉膛对空气进一步增温，提高换热效率且延长了炉膛的使用寿命；（2）第一膨胀节和第二膨胀节吸收了燃气热风炉的热胀冷缩而引起的尺寸变化，降低设备的变形损坏，延长了设备的使用寿命；（3）由于具有两个换热器单元，因此换热流程较长，提高了换热效率。

附图说明

图1为燃气热风炉的结构示意图。

图2为燃气热风炉的剖视图。

图3为第一膨胀节的结构示意图。

图4为第二膨胀节的结构示意图。