[实用新型]一种新型灯具散热结构有效
申请号: | 201620069131.X | 申请日: | 2016-01-25 |
公开(公告)号: | CN205383578U | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 伍战中 | 申请(专利权)人: | 深圳市纵合光阳照明科技有限公司 |
主分类号: | F21V29/74 | 分类号: | F21V29/74;F21V29/71;F21V17/10;F21Y115/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 灯具 散热 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种灯具结构,具体地说是一种新型灯具散热结构,属于生活照明技术领域。
背景技术
随着社会的发展,照明灯具的种类越来越多,特别是具有良好照明效果的LED灯得到前所未有的发展,然而,由于LED灯的发热量比较大,现有的LED灯的散热问题是一个难以解决的技术问题,为了解决散热问题,现有的灯具普遍采用如下结构设计,包括外壳、热源以及散热片,安装时,将热源通过外壳使用螺丝锁合等方式与铝型材散热片固定在一起,然后热量通过铝型材散热片散热;这种散热结构,一方面,由于热源与铝型材散热片是通过外壳连接到一起的,外壳与热源、铝型材散热片之间存在较大的间隙,接触面积有限,热量传递慢,同时外壳起到的散热作用有限,因此散热效果非常不好,大大影响了灯具的使用寿命,另外一方面,产品进行表面处理时,其结构各部件是分开的,表面处理费用高,增加了制造成本,另外现有的结构设计复杂,制造成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理,制造成本低,散热效果好,从而保证灯具耐久使用的新型灯具散热结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的新型灯具散热结构,包括灯头、外壳和热源,外壳具有一个用于安装散热片的安装端面,安装端面的边缘设置有定位凸起,灯头与外壳的安装端面之间设置有沿圆周方向排布的多片散热片,散热片通过定位凸起固定安装,散热片的中心形成一个散热腔,外壳的安装端面中心部位具有一个筒形结构的顶部凸起,外壳的顶部凸起伸入到散热腔内,外壳的顶部凸起内安置有一个导热筒体,热源位于外壳内并固定安装在安装端面的内侧,热源的热量能够通过导热筒体传递给外壳进而传递给散热片。
所述灯头的底部安装有上盖,所述上盖具有向下折弯的翻边,所述散热片通过上盖的翻边和安装端面的定位凸起固定安装。
所述上盖是由金属材料制成或高分子散热材料制成。
各片所述散热片之间相互扣合安装。
所述导热筒体是由陶瓷、玻璃、金属或高分子导热材料制成。
所述散热片由金属薄片制成。
采用上述的结构后,由于外壳的安装端面中心部位具有一个伸入到散热片中心的筒形结构的顶部凸起,顶部凸起内安置有一个导热筒体,由此可使热源产生的热量通过导热筒体传递给外壳进而传递给散热片,特别是设计的定位凸起,配合着具有翻边的上盖,可以将散热片很好的固定安装,节省了材料的同时使得结构更加紧凑,其结构设计巧妙合理,使得各个部件都能够进行散热,增加了散热面积,提高了散热效率,提高了工作效率,延长了灯具的使用寿命,另外,散热片通过上盖和定位凸起固定安装,整体性高,节省了表面处理费用,降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型灯具散热结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型灯具散热结构的俯视结构示意图;
图3为图1的A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的新型灯具散热结构作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的新型灯具散热结构,包括灯头1、外壳2和热源3,灯头1的材质可以是金属或塑料,外壳2具有一个用于安装散热片的安装端面4,灯头1与外壳2的安装端面之间设置有沿圆周方向排布的多片散热片5,各片散热片5之间相互扣合安装,具体地,由图可见,灯头1的底部安装有上盖8,上盖具有向下折弯的翻边,外壳2的安装端面4的边缘冲压有定位凸起9,所说的定位凸起可以为扣件,散热片5通过上盖的翻边和安装端面的定位凸起9固定安装,上盖、散热片和外壳构成一个整体(连接时,散热片通过相互扣合的方式连接在一起,然后再通过铆接的方式与上盖、外壳固定成一个整体),这样为整个散热结构可以紧紧地贴合到外壳的顶部凸起以及安装端面提供了条件,散热片5的中心形成一个散热腔,外壳2的安装端面中心部位具有一个筒形结构的顶部凸起6,外壳2的顶部凸起伸入到散热腔内,外壳2的顶部凸起内安置有一个导热筒体7,顶部凸起和导热筒体之间紧密结合并在其缝隙中填充导热材料,热源3位于外壳内并固定安装在安装端面的内侧,热源3的热量能够通过导热筒体7传递给外壳进而传递给散热片5。
进一步地,所说的上盖8是由金属材料制成或高分子散热材料制成,导热筒体7是由陶瓷、玻璃、金属或高分子导热材料制成,所说的散热片5由金属薄片制成,散热薄片相对传统的铝型材散热片,重量变轻,节省了材料;通过这样的结构设计,热源产生的热量通过导热筒体,迅速把热量传递给外壳以及紧紧贴合在外壳上的金属上盖、散热薄片,外壳,热传递效率比传统方式大幅度提升,同时各个组成部件都参与到散热工作中,提高了整体的散热效能。
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