[实用新型]一种复合式热源制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型一种复合式热源制冷系统，属于制冷技术领域。

背景技术

高温室的热源，一般工厂可以选择高温蒸汽或电热。用蒸汽使高温室获得70℃以上的高温比较困难，自动调温也不方便，且北方地区蒸汽又受地域时间制约从每年11月开始供蒸汽到次年3月底停止蒸汽，加之工业用蒸汽需要单独申请专线供给，价格很高一般企业望之却步，所以大多选用电热源或采暖季采用蒸汽方式采暖季结束采用电热源方式，电源热分为用电热源方式辅热或电热源方式直接加热。

用电热法升温有两种方式，一是利用电热器的辐射热加热室内气氛和受试设备，使之直接接受辐射热升温。另一种是电热器安装在特制的风管内，电热器加热风管内空气，然后用风机使加热后的空气经过试验室循环，间接地使室温升高。

用电热器的辐射热加热室内气氛和受试设备，这种方法不易使温度场均匀。电热器安装在特制的风管内，电热器加热风管内空气，然后用风机使加热后的空气经过试验室循环，间接地使室温升高。这种方法安全性相对好，容易实现室温均匀，但用电热法加热要正确选定加热器的电功率。功率过小会造成升温时间长，甚至最终达不到试验温度，功率过大，不仅造价高，能耗大，而且仪表、电气元件负荷重，影响使用寿命。且又要考虑可靠的防火及灭火措施，好多产品又无法直接使用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种节省能源、便于检测维修、能适应全年不同季节各项工作的复合式热源制冷系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种复合式热源制冷系统，包括压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、蒸发器和气液分离器，所述压缩机和冷凝器的进口端通过管道连通，所述冷凝器的出口端通过管道与储液器的进口端连通，所述储液器的出口端通过管道与蒸发器的一端连通，所述蒸发器的另一端通过管道压缩机连通，所述压缩机和冷凝器之间的管道上设置有油分离器，所述油分离器上部通过管道分别与压缩机和冷凝器连通，所述压缩机和蒸发器之间的管道上设置有气液分离器；

所述蒸发器上设置有一组或多组换热器，所述换热器为散热翅片，所述换热器的进口端和出口端通过管道与热源连通，所述换热器作为蒸发器的辅助热源。

所述换热器与热源之间的管道上设置有电磁阀，所述电磁阀根据外界环境温度控制换热器工作。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型用换热器作为蒸发器的辅助热源，在气温下降时作为蒸发器的补充热源，辅助蒸发器正常工作，采用该热泵系统工作稳定，能源利用率高，和原来的电热水循环保温相比可大大的降低能源消耗。如原来的电热水箱加上水泵其总功率近30KW，而本实用新型采用的热泵主机功率还不到10KW，在同样加热功率28kw/h的情况下，采用热泵循环每小时节电20度以上。每天设备工作15小时，每年使用120天计，每年可节电36000度电。采用全自动温度控制器，使热泵系统操作简单、可靠。另外热泵供热其最高温度仅70℃，这样对产品保温安全方面至关重要，起决定性作用，使产品保温安全得到有力来保障。如选择电热风系统来做这项工作，因电热管为满足室内要求温度其表面温度会高达几百度甚至会更高，这样有些产品安全很难保证，很难做到万无一失。本实用新型结构简单、便于调节、管理方便和节能的优点，且升温时间缩短，大大提高工作效率；在节能方面，由于采用热泵系统，日耗电量352kw·h，与原系统日耗电量648kw·h相比,降低50%以上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为压缩机、11为第一压缩机、12为第二压缩机、2为油分离器、20为电磁阀、21为储油器、22为干燥过滤器、23为膨胀阀、24为回气过滤器、25为油过滤器、26为油平衡器、3为冷凝器、4为储液器、5为蒸发器、51为换热器、6为气液分离器。

具体实施方式

本实用新型制冷机组系统利用逆卡诺循环原理进行制热工作；本实用新型将冷凝器装于高温室内作为室内热源，压缩机组与蒸发器置于设备间。高温热泵机组由一台低温10匹比泽尔压缩机及一台5匹低温比泽尔压缩机并联而成，一大一小设备这种配置可以根据高温室负荷的不同需求随意调整设备运转状态；比如负荷小时5匹压缩机运转，负荷较大时10匹压缩机运转，负荷达到一定数值时两台压缩机共同运转起到节电作用。