[实用新型]一种接料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及细杆形物料的接料设备的技术领域，具体涉及一种接料机。

背景技术

传统的接料机是通过人工进行接料的，如此将耗费大量的人力成本，且给工作人员的人身安全带有安全隐患，且工作效率较低。

因此，需要提供一种接料机以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种接料机，切料、输料及接料自动化，可以大大降低人工成本，提高生产效率，切切料箱和接料结构机械结构相互独立便于搬运和存放。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是提供一种具有以下结构的接料机，包括相互独立的切料箱和接料结构，切料箱包括横切断单元、第一物料输送单元、物料端位检测单元和控制电板，控制电板用于控制横切断单元、第一物料输送单元、物料端位检测单元的工作，接料结构包括接料支架和设置于接料支架上的输料轨道和输料轨道的驱动模块，物料端位检测单元设置于切料箱出料口外部，横切断单元用于按照预定长度对物料进行切割，物料被切割之后由第一物料输送单元输送到输料轨道上，输料轨道在控制电板的驱动下驱动物料继续前行直到端位检测单元检测到物料的后端位离开切料箱时，控制电板无线控制驱动模块使得输料轨道自动倾斜放料到支架上然后归原位。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述输料轨道包括至少3个间隔平行排布的旋转轮，所述旋转轮在控制电板的控制下旋转推进物料前进，所述旋转轮且在控制电板的控制下实现侧向倾斜放料。

在本实用新型的实施例中，所述至少3个间隔平行排布的旋转轮包括11个旋转轮。

优选所述输料轨道、端位检测单元和第一物料输送单元一线等高度排布

有益效果主要是：接料机利用控制电板检测物料的尾端位并启动接料机的输料轨道自动倾斜放料，可以大大降低人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的接料机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，接料机，包括相互独立的切料箱1、接料结构2，由于两者独立，便于搬运，省力。切料箱1包括横切断单元、第一物料输送单元、物料端位检测单元和控制电板，控制电板用于控制横切断单元、第一物料输送单元、物料端位检测单元的工作，接料结构2包括接料支架21和设置于接料支架21上的输料轨道22以及输料轨道22的驱动模块，物料端位检测单元设置于切料箱1出料口外部，在使用时，将接料机构2放置在切料箱1的出料口端合适位置处。当物料被送入切料箱1后，横切断单元用于按照预定长度对物料进行切割，物料被切割之后由第一物料输送单元输送到输料轨道22上，输料轨道22在控制电板的驱动下驱动物料继续前行直到端位检测单元检测到物料的后端位离开切料箱1时，控制电板无线控制驱动模块使得输料轨道22自动倾斜放料到支架21上然后归原位。如此只需要一个工人接口完成切料箱1的送料机接料机构2的接料工作，节省人力，生产效率得到提高。

在本实用新型的一个优选实施例中，输料轨道22包括至少3个间隔平行排布的旋转轮221，旋转轮221在控制电板的控制下旋转推进物料前进，旋转轮且在控制电板的控制下实现侧向倾斜放料。

在本实用新型的一个优选实施例，输料轨道22至少3个间隔平行排布的旋转轮包括11个旋转轮。当然在本实用新型的其他实施例汇总，所述输料轨道22也可以包括链条输料单元以代替旋转轮在本实用新型中的作用，对此不做限制。

在本实用新型的优选实施例中，输料轨道22、端位检测单元和第一物料输送单元一线等高度排布。

本实用新型提供的接料机，利用控制电板检测物料的尾端位并启动接料机的输料轨道自动倾斜放料，可以大大降低人工成本，提高生产效率，且由于切料箱和接料机构相互独立，便于运输存放，节省人力。

以上所述仅仅列出了本实用新型构思的实现形式，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。