[实用新型]板件开张尺寸在线检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线检测机构，特别是一种板件开张尺寸在线检测机 构。

背景技术

车身上装配总装某个零部件，这个零部件是装配在车身类似“U”型的车 身结构中，车身“U”型结构为组合板件，需要多道工序的焊接，“U”型板件 开张尺寸直接影响着总装零件的装配精度，开张尺寸过小总装零件装配困难， 开张尺寸过大总装零件装配后影响装配精度。

现有技术中，为了控制板件开张尺寸的精度，杜绝将不合格件流入总装， 焊装白车身下线后需对“U”型板件两侧的孔位进行三坐标检测，检测后计算 开张尺寸。但是采用三坐标检测的方法，频率为两台/天，检测频率低，只能 对检测车辆进行判断，不能快速有效的对所有板件进行确认。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板件开张尺寸在线检测机构，以解决现有技 术中的技术问题，它可以实现对车身“U”型板件的开张尺寸在线检验，具有 结构简单、操作高效灵活，简单方便的优点，而且不影响生产节拍。

本实用新型提供了一种板件开张尺寸在线检测机构，包括框架基座，还包 括限位底座、V形检测架、上限尺寸检测支架和下限尺寸检测支架，限位底座 固定安装在框架基座的顶部，V形检测架通过转轴与限位底座转动连接，上限 尺寸检测支架和下限尺寸检测支架分别通过位置调节机构对称安装在V形检 测架上。

前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，所述位置调节机构包括Y 向调节块、调节垫片、调节螺栓和螺母，上限尺寸检测支架和下限尺寸检测支 架上均固定连接有1个Y向调节块，V形检测架的两条边上均沿轴向设置有调 节螺栓，Y向调节块上具有调节孔，Y向调节块通过调节孔装配在调节螺栓上， 并通过螺母进行固定；调节垫片插接在调节螺栓上。

前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，还包括手动把手，所述V 形检测架上设有把手安装孔，手动把手安装在把手安装孔上。

前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，限位底座包括第一限位块、 第二限位块、第三限位块、第四限位块、限位块基座和连接块，限位块基座通 过螺栓固定在连接块上，第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块 顺次首尾相接呈“口”字形设置在限位块基座上，其中第一限位块和第三限位 块与限位块基座固定连接，第二限位块和第四限位块与限位块基座通过螺栓连 接，第一限位块和第三限位块上均设有转轴安装孔，转轴的两端分别固定安装 在转轴安装孔内。

前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，所述第一限位块和第三限 位块的形状、大小完全相同，第二限位块和第四限位块的形状、大小完全相同； 第二限位块和第四限位块的宽度不大于第一限位块和第三限位块之间的间距。

前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，所述V形检测架的两条边 之间的夹角为40°～100°。

前述的板件开张尺寸在线检测机构中，优选地，所述V形检测架的两条边 之间的夹角为50°。

与现有技术相比，本实用新型将上限尺寸检测支架和下限尺寸检测支架分 别通过位置调节机构安装在V形检测架上，V形检测架通过转轴与限位底座转 动连接，具有结构简单和操作方便的优点，能够快速、高效地进行在线检测板 件开张尺寸是否合格，完全不会影响生产节拍。由于能够快速、高效地检测出 不合格产品，因此有效降低了后续工序的返修率，提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是V形检测架、上限尺寸检测支架、下限尺寸检测支架和位置调节机 构的结构示意图；

图4是限位底座的结构示意图；

图5是本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明：

1-框架基座，2-限位底座，21-第一限位块，22-第二限位块，23-第三限 位块，24-第四限位块，25-限位块基座，26-连接块，27-转轴安装孔，3-V形 检测架，31-把手安装孔，4-上限尺寸检测支架，5-下限尺寸检测支架，6-位 置调节机构，61-Y向调节块，62-调节垫片，63-调节螺栓，64-螺母，65-调 节孔，7-手动把手，8-转轴，9-U型板件。

具体实施方式