[实用新型]一种输送平稳的连续型瓦楞纸切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备相关技术领域，具体是一种输送平稳的连续型瓦楞纸切割装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

传统的瓦楞纸切割装置是直接采用切割刀具切割纸的方法不方便，不但不能进行连续切割，而且切割出的纸张精度不够高，目前的连续切纸机，切割的尺寸精度不高，而且切割速度慢；并且切割时通常只是单方向的切割，不能满足某些特定的瓦楞纸结构；同时瓦楞纸施胶后在其输送中，由于没有烘干而直接进行切割，这样使得瓦楞纸内部的水蒸气无法及时向外扩散而最终影响其强度，当进行切割时纸张卷翘，直接影响直线长度，进而在切纸张长短不一，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送平稳的连续型瓦楞纸切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输送平稳的连续型瓦楞纸切割装置，包括工作台、第二输送带、横向切割机构和纵向切割机，所述第二输送带安装于工作台的中段，所述第二输送带包括第二驱动轮轴，工作台的前段的上方设置有第一连动输送带，所述连动输送带包括第一驱动轮轴，所述第一连动输送带体下方对应的工作台上设置有三个加热器；所述横向切割机构包括机架、切刀杆、给进杆、凸轮轴、端面凸轮、固设于切刀杆正下方的切纸模、固设给进杆正下方的滑道和驱动装置；所述切刀杆下端固定设置有切刀，所述切刀杆与机架之间连接有第一回位弹簧，给进杆与机架之间连接有第二回位弹簧；所述给进杆底端设置有突刺，所述给进导向套沿水平方向连接于机架，切刀导向套与机架固定连接，所述机架与给进导向套之间设置有第三回位弹簧，所述凸轮轴包括给进凸轮和切刀凸轮；所述给进杆导向套外侧壁上沿其径向固定连接有与所述端面凸轮配合的侧推杆；所述纵向切割机构包括两条横架在工作台上水平设置的下托条，两条下托条之间设置有一根与下托条水平设置的转动杆，所述转动杆上垂直设置有若干片圆形切刀，所述下托条的上方分别设置有一个用于压住瓦楞纸的压辊；所述转动杆的周面上沿杆身方向设置有一道安装槽，所述圆形切刀套装在转动杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上设置有与给进杆外圆柱面滑动配合的给进导向套和与切刀杆外圆柱面滑动配合的切刀导向套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切刀杆顶端、给进杆顶端和侧推杆外端均转动连接有滚子。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置为电机，电机的输出轴通过同步带与凸轮轴和端面凸轮的转轴传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形切刀内圆周设置有一个带第四回复弹簧的凸块，凸块卡装在转动杆的安装槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理、切割高效、安全稳定，通过输送带平稳运输至横向切割机构和纵向切割机构，实现瓦楞纸的连续切割。

1、横向切割机构中利用凸轮轴驱动切刀杆和给进杆对纸板进行切割和给进，在工作时，给进杆先下行且其下端按压于待切纸板表面，同时给进杆在端面凸轮的推动下朝向切刀杆一侧水平移动，并利用摩擦力带动纸板移动滑向切刀杆一侧，完成纸板的给进运动，给进完成后，给进杆回位，此时，切刀杆下行并利用其下端的切刀对纸板进行切割，切割完成后，切刀杆回位，给进杆再次下行给进纸板，从而实现对纸板的连续切割，切割后纸板的长度与给进杆水平移动的距离相同，保证纸板切割后的尺寸精度。

2、纵向切割机构中通过压辊压住瓦楞纸，通过转动杆和设置在瓦楞纸下方的圆形切刀进行切割。

3、设置的输送带和连动输送带有利于瓦楞纸的输送，使其在输送中不发生偏移；同时连动输送带可在垂直方向上进行上下移动，使得当面对不同层数的瓦楞纸时可随瓦楞纸的厚度而调整，使其平稳输送。

4、连动输送带下方对应的工作台上设有加热器，这样使得瓦楞纸内部的水蒸气可及时向外扩散而最终增加其强度。

附图说明

图1为一种输送平稳的连续型瓦楞纸切割装置的结构示意图。

图2为一种输送平稳的连续型瓦楞纸切割装置中横向切割机构的结构示意图。