[实用新型]纽扣电池固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纽扣电池固定装置。

背景技术

很多电子产品均在印刷电路板中使用纽扣电池，由于受到空间的限制，通常采用单个小弹片或者弹簧的方式来做正负极。如图1、图2和图3所示，印刷电路板10通过正极弹片12和负极弹簧11来接连纽扣电池(图上未示出)。印刷电路板10上设有弹簧焊接孔101和弹片焊接孔102，正极弹片12焊接于弹片焊接孔102上，负极弹簧11焊接于弹簧焊接孔101上。由于受到印刷电路板加工工艺的限制，正极弹片12与弹片焊接孔102的孔壁之间的间隙以及负极弹簧11与弹簧焊接孔101的孔壁之间的间隙均较大。这就造成了两个问题，一方面，正极弹片或者负极弹簧固定状态不稳定，装在印刷电路板上晃动，焊接时会影响焊接效率；另一方面，焊接后的弹片或者弹簧的位置和实际设计值有较大偏差，从而造成了和电池接触不良问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术存在电极片焊接时状态不稳定导致焊接效率低及焊接后与电池接触不良的缺陷，提供一种纽扣电池固定装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种纽扣电池固定装置，其包括固定于印刷电路板上的第一电极片和第二电极片，其特点在于，所述印刷电路板上设有一第一定位孔和一第二定位孔，所述第一电极片的端部设有一第一卡合部，所述第二电极片的端部设有一第二卡合部，所述第一卡合部穿设于所述第一定位孔且卡合于所述印刷电路板，所述第二卡合部穿设于所述第二定位孔且卡合于所述印刷电路板。

较佳地，第一电极片为弹簧，所述第二电极片为弹片。弹簧和弹片具有制造成本低的优点。

较佳地，所述印刷电路板上还设有一第一焊接孔，所述第一电极片焊接于所述第一焊接孔。通过焊接，使得第一电极片牢固地与印刷电路板固接。

较佳地，所述第二电极片还焊接于所述第二定位孔。通过焊接，使得第二电极片牢固地与印刷电路板固接。

较佳地，所述第一卡合部和所述第二卡合部均为卡扣。卡扣具有良好的卡接性能，且制造成本低。

本实用新型的积极进步效果在于：焊接之前电极片能和印刷电路板很好地固定，提高了焊接效率；焊接后的电极片的位置和实际设计值偏差非常小，从而使得电极片和电池之间接触性能良好。

附图说明

图1为现有纽扣电池固定装置的结构示意图。

图2为图1中A部分放大示意图。

图3为图1中B部分放大示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图5为图4中第一定位孔剖视示意图。

图6为图4中第二定位孔剖视示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图4、图5和图6所示，一种纽扣电池固定装置，其包括固定于印刷电路板20上的第一电极片21和第二电极片22，印刷电路板20上设有第一定位孔201和第二定位孔202，第一电极片21的端部设有第一卡合部211，第二电极片22的端部设有第二卡合部221，第一卡合部211穿设于第一定位孔201且卡合于印刷电路板20，第二卡合部221穿设于第二定位孔202且卡合于印刷电路板20。第一电极片21为弹簧，第二电极片22为弹片。印刷电路板20上还设有第一焊接孔203，第一电极片21焊接于第一焊接孔203。第二电极片22还焊接于第二定位孔202。第一卡合部211和第二卡合部221均为卡扣。

弹簧和弹片通常以焊接方式固定于印刷电路板。在焊接之前，第一电极片弹簧固定于第一定位孔，第二电极片弹片固定于第二定位孔，这样，使得弹簧和弹片均能和印刷电路板很好地固定，保证焊接时电极片与印刷电路板之间不会晃动，从而提高了焊接效率。

由于焊接时电极片与印刷电路板之间不会晃动焊接后，使得能够进行稳定地焊接，这样，电极片的位置和实际设计值偏差非常小，从而使得电极片和电池之间接触性能良好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。