[实用新型]一种散热器水室扣压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器加工设备领域，具体涉及一种散热器水室扣压机。

背景技术

汽车水箱又称散热器，是汽车冷却系统中主要机件；功用是散发热量，冷却水在水 套中吸收热量，流到散热器后热量散去，再回到水套内循环，达到调温，是汽车发动机的组 成部分。

在生产散热器时，需要在散热器主板扣上散热器水室，使散热器芯体上的主板与 密封垫及塑料水室三者组合在一起，将主板上的爪齿弯曲，并紧紧钩住水室的边脚，使水室 与芯体紧密组合成一体，形成一密闭的容器，而现有扣压工序大部分是采用人工操作扣压， 或借助简易手动扣压装置进行水室扣压，然而这种水室扣压工序的加工效率较低，加工时 间较长，难以适应流水线的快速加工需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种散热 器水室扣压机，实现散热器水室与散热器芯体主板的快速自动扣压，降低工人劳作强度，提 高加工生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型所提供的一种散热器水室扣压机，包括机架、水室 压紧模、左模、左模工作台、右模、右模工作台、芯体支撑座，PLC控制器，所述水室压紧模设 在所述机架上方，所述左模工作台设在所述机架的左侧，所述右模工作台设在所述机架的 右侧，所述左模通过左模滑轨及与之配合的左模滑块安装在所述左模工作台上，所述左模 由设在所述左模工作台上的左模伺服电机驱动左模滚珠丝杆转动来带动与之配合并固定 在所述左模上的螺母套而运动，所述右模通过右模滑轨及与之配合的右模滑块安装在所述 右模工作台上，所述右模由设在所述右模工作台上的右模伺服电机驱动右模滚珠丝杆转动 来带动与之配合并固定在所述右模上的螺母套而运动，所述左模包括第一扣压模、第二扣 压模、左模侧边扣压模，所述左模侧边扣压模设在所述第一扣压模上，所述右模包括第三扣 压模、第四扣压模、右模侧边扣压模，所述右模侧边扣压模设在所述第三扣压模上，所述芯 体支撑座包括芯体支撑左座、芯体支撑右座，所述芯体支撑左座设在所述左模工作台上，所 述芯体支撑右座设在所述右模工作台上。

优选地，所述第一扣压模包括扣压模座、扣压模活动滑板、扣压块、扣压头、扣压模 活动滑板气缸、扣压块气缸、蜗轮蜗杆，所述扣压模座两内侧面上设有滑槽，所述扣压模活 动滑板在滑槽上由固定在扣压模座外侧上的扣压模活动滑板气缸推动作前后运动，并可由 固定在所述扣压模活动滑板上的蜗轮蜗杆微调所述扣压模活动滑板相对所述扣压模活动 滑板气缸的位置，所述扣压块前端通过转轴与所述扣压模座活动连接，所述扣压块末端由 固定在所述扣压模活动滑板底部的扣压块气缸推动作上下运动，所述扣压头通过螺栓锁在 所述扣压块前端上，所述第二扣压模、第三扣压模、第四扣压模的结构与所述第一扣压模结 构相同。

优选地，所述左模滚珠丝杆上的螺母套固定在所述第一扣压模的底部，所述右模 滚珠丝杆上的螺母套固定在所述第三扣压模的底部，所述第二扣压模由所述第一扣压模联 动运动，所述第四扣压模由所述第三扣压模联动运动。

优选地，所述左模侧边扣压模包括侧边扣压模伺服电机、侧边扣压模滚珠丝杆、侧 边扣压模杆、侧边扣压头、模杆活动连接套、模杆旋转套、模杆旋转气缸、模杆支撑座，所述 模杆支撑座固定在所述第一扣压模前端上，所述侧边扣压模杆前端穿过所述模杆支撑座， 所述侧边扣压模杆套在所述侧边扣压模滚珠丝杆及与之配合的螺母套上，并由固定在所述 第一扣压模侧壁上的侧边扣压模伺服电机驱动所述侧边扣压模滚珠丝杆转动来带动与之 配合并通过所述模杆活动连接套与所述侧边扣压模杆连接的螺母套而运动，所述模杆活动 连接套内部与所述侧边扣压模杆末端上设有相互配合的搭扣齿使所述侧边扣压模杆在所 述模杆活动连接套内可自由转动，所述模杆活动连接套固定在所述侧边扣压模滚珠丝杆上 的螺母套上进而推动所述侧边扣压模杆作前后运动，所述模杆活动连接套设有与所述第一 扣压模侧壁相互贴合的切面，所述侧边扣压模杆上设有旋转卡槽，所述模杆旋转套内设有 与之配合的旋转卡齿，所述模杆旋转套套在所述侧边扣压模杆上并由固定在所述模杆支撑 座上的模杆旋转气缸推动转动进而带动所述侧边扣压模杆的旋转，所述侧边扣压头设在所 述侧边扣压模杆前端，所述右模侧边扣压模的结构与所述左模侧边扣压模结构相同，设在 所述第三扣压模的外侧壁上。