[实用新型]一种PTFE导向带压厚机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PTFE导向带压扁厚度的设备，尤其涉及一种采用自动放料、收料并进行机械定位，对PTFE导向带进行自动扫尘和自动压扁厚度的PTFE导向带压厚机。

背景技术

目前，PTFE导向带生产时需要对其产品进行厚度压扁处理。传统的方式是采用人力对产品进行放料扫尘后进行厚度压扁和收料处理，需通过多人的合力作业才能完成整个工序，其作业流程为：在放料端第一人12进行放料和除尘等，然后第二人13用人手对未压扁的PTFE导向带14进行定位，第三人15用人手手摇令主动滚筒16转动并与从动滚筒17配合实现对PTFE导向带的厚度压扁，第四人18对已压扁厚度的PTFE导向带用人手定位，第五人19用手拉着已压扁厚度的PTFE导向带进行收料，完成PTFE导向带的扫尘和厚度压扁处理，如图2所示。此方法的设备简陋，都需要人力放料扫尘、厚度压扁、定位和收料，每次需用5人同时操作才能完成整个工序，耗时耗力，效率低下，人力转动的转速不均匀，压扁产品厚度的尺寸变化大，难以控制。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种PTFE导向带压厚机，该PTFE导向带压厚机采用自动转动进行放料和收料，机械定位，精度准确，对PTFE导向带扫尘和厚度压扁是同步进行，需一人即可完成整个工序的操作，能提产生产效率至少5倍，产品的压扁厚度尺寸均匀度均得到有效控制，提高了产品质量和提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PTFE导向带压厚机，包括对PTFE导向带进行放料的自动放料圆盘和对PTFE导向带厚度压扁后进行收料的收料圆盘，还包括有位于自动放料圆盘和收料圆盘之间并对PTFE导向带进行扫尘作业和厚度压扁作业的扫尘压扁装置；所述的扫尘压扁装置由多个工位组成并从放料到收料依次设置，扫尘压扁装置依次包括有对PTFE导向带顶面和底面进行扫尘处理的自动扫尘圆刷、对PTFE导向带进行厚度压扁的自动主动滚筒和从动滚筒、位于自动主动滚筒和从动滚筒左侧并对未压扁的PTFE导向带进行定位的第一定位块和第一定位轮、位于自动主动滚筒和从动滚筒右侧并对已压扁的PTFE导向带进行定位的第二定位块和第二定位轮。自动放料圆盘进行放料和收料圆盘进行收料，使两圆盘之间的PTFE导向带处于拉紧状态；PTFE导向带放料时进行同步的自动扫尘，由动扫尘圆刷进行扫尘，扫尘后由第一定位块和第一定位轮对PTFE导向带进行压力定位，然后进入自动主动滚筒和从动滚筒之间进行厚度的压扁，再经第二定位块和第二定位轮对已被压扁的PTFE导向带进行压力定位，最后由收料圆盘进行收料；自动主动滚筒为自动机械转动，无需人手转动，扫尘也自动扫尘，无需人手操作，且收料圆盘也可以是机械控制的自动转动，整个工序的扫尘处理和厚度压扁处理同步进行，一人即可完成整个放料和收料工序。

进一步的，所述的自动扫尘圆刷设有两个，各分别压紧未被压扁的PTFE导向带顶面和顶紧PTFE导向带底面。

进一步的，所述自动主动滚筒顶紧PTFE导向带底面，从动滚筒压紧PTFE导向带顶面，自动主动滚筒和从动滚筒之间的间距小于PTFE导向带未被压扁时的厚度。

进一步的，第一定位块压紧未被压扁的PTFE导向带顶面，第一定位轮顶紧未被压扁的PTFE导向带底面，第二定位块压紧已被压扁的PTFE导向带顶面，第二定位轮顶紧已被压扁的PTFE导向带底面。

综上所述，本实用新型的PTFE导向带压厚机采用自动转动进行放料和收料，机械定位，精度准确，对PTFE导向带扫尘和厚度压扁是同步进行，需一人即可完成整个工序的操作，能提产生产效率至少5倍，产品的压扁厚度尺寸均匀度均得到有效控制，提高了产品质量和提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种PTFE导向带压厚机的结构

示意图；

图2是现有技术的PTFE导向带压厚机的示意图。

具体实施方式

实施例1