[实用新型]成型模一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模压成型装置，特别是一种多次成型于一体的成型模一体机。

背景技术

在加工暖房、便携式车库、自行车车库等产品时会用到大量的冲压折弯工件，因此在加工过程中需要大量的冲压折弯成型设备，以往冲压成型设备都用传统的冲床、折弯机，使用上述加工设备存在的主要问题：一是加工工序多，工作强度大、生产效率低，产品一致性差，加工精度难以保证。二是在上下工序转运过程中容易折弯变形，导致工件损坏，废品率高。三是在生产过程往往会出现大马拉小车的现象，设备浪费严重。为此，许多生产厂家和有识之士针对上述问题进行开发和试制，但至今尚未有较为理想的解决办法。

发明内容

为了解决生产过程中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、加工速度快、生产效率高、产品一致性好、集多道加工工序于一体的成型模一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括上固定座、下固定座、液压缸，上固定座固定在下固定座上，液压缸固定在上固定座上，所述的下固定座上设有相互平行的横向导轨，横向导轨上至少设有一付既可以左右移动又可以固定的成型模固定座，成型模固定座上固定有成型固定模，成型模固定座的上方通过弹性导向装置设有可上下运动的成型模活动座，成型模活动座上固定有与成型固定模相配合的成型活动模，液压缸的缸杆上固定有与成型模活动座相对应的模压支架。

本实用新型的进一步方案，所述的弹性导向装置包括导套、导柱和复位弹簧，导柱固定在成型模固定座上，复位弹簧套设在导柱上，固定在成型模活动座上的导套可上下滑动地设置在导柱上。

本实用新型的进一步方案，所述的模压支架上固定有可相对上固定座上下滑动的纵向导向杆。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于前后横向导轨上可以根据加工要求设置多付既可以左右移动又可以固定的成型模固定座以及可相对成型模固定座上下运动的成型模活动座，加工时多道工序可以同时加工，不仅可以大大加快加工速度，提高生产效率，而且可以削除多道工序造成的定位误差，保证加工精度，产品一致性好。二是成型固定模和成型活动模拆装简单，成型模固定座位置移动固定方便，可以根据生产需求加工不同工件。三是纵向导向杆可以保证模压支架上下运动平稳，工件受力均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

其中1液压缸，2纵向导向杆，3上固定座，4模压支架，5成型模活动座，6成型活动模，7成型固定模，8成型模固定座，9横向导轨，10下固定座，11导套，12导柱，13复位弹簧。

具体实施方式

图1、图2和图3示，为本实用新型一种成型模一体机的具体实施方案，它包括上固定座3、下固定座10、液压缸1，上固定座3为龙门架结构并与下固定座10固定连接，液压缸1固定在上固定座3上，所述的下固定座10上设有相互平行的前后横向导轨9，前后横向导轨9上至少设有一付既可以左右移动又可以固定的成型模固定座8，成型模固定座8可根据工序要求及加工能力设置，成型模固定座8上固定有成型固定模7，成型模固定座8的上方通过弹性导向装置设有可上下运动的成型模活动座5，成型模活动座5上固定有与成型固定模7相配合的成型活动模6，液压缸1的缸杆伸出上固定座3并固定有与成型模活动座5相对应的模压支架4。

为了保证成型模活动座5安装简单、动作灵活轻便、复位可靠，所述的弹性导向装置包括导套11、导柱12和复位弹簧13，导柱12固定在成型模固定座8上，复位弹簧13套设在导柱12上，固定在成型模活动座5上的导套11可上下滑动地设置在导柱12上。

为了保证模压支架4上下运动平稳、工件受力均匀，所述的模压支架4上固定有可相对上固定座3上下滑动的纵向导向杆2。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。