[实用新型]一种煤低温干馏炉内熄焦装置有效

专利信息
申请号: 201620074351.1 申请日: 2016-01-25
公开(公告)号: CN205368244U 公开(公告)日: 2016-07-06
发明(设计)人: 尚文智;尚敏;张水军;刘军利;方胜利;刘蕾;李振义;李波;张雄;尚振平 申请(专利权)人: 神木县三江煤化工有限责任公司
主分类号: C10B39/06 分类号: C10B39/06
代理公司: 西安利泽明知识产权代理有限公司 61222 代理人: 贾晓玲
地址: 719300 陕西省榆林*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 低温 干馏 炉内熄焦 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及煤低温干馏熄焦装置,特别涉及一种煤低温干馏炉内熄焦装置。

背景技术

陕北煤炭资源丰富,煤层年代短,煤化程度低、挥发分高、燃点低、焦油产率高,是低温干馏的优质原料。经过多年的发展,煤低温干馏工业已成为地方经济的一大支柱产业,产能已达0.18~0.2亿吨/年。作为一个新兴产业,尚存在大量的工艺技术问题需要解决。从经济社会可持续发展大局出发,积极开展干馏过程的资源综合利用技术,开发清洁炼焦新工艺,尽快形成适合陕北煤质特性的洁净炼焦生产新技术与成套装备,大大提高陕北煤、煤焦油、焦炉煤气及其发电综合技术的科技水平,对陕北能源化工基地建设及至全国社会和经济科持续发展具有重大意义。

目前陕北半焦的生产多采用直立内热炉,热解温度以中温为主。直立炉上部有进料口,一侧上方有煤气出口,炉体下部的干馏段有烧嘴,炉体最下方有水盆。生成的兰炭从炉体的下部进入水盆。

传统直立炉产出的兰炭,直接掉落入水盆中进行降温,由水盆捞出的兰炭水分含量可达25%~38%,用户要求兰炭水分含量一般在8%以下,驱除多余水分又要花费其他能源。同时,现在直立炉没有收集水蒸气的装置,大量带有粉尘及其他有毒物质的水蒸气直接挥发到大气中,造成环境污染。因此,一项新的干熄焦装置和技术工艺显得尤为重要。

实用新型内容

为解决上述现有的缺点,本实用新型的主要目的在于提供一种煤低温干馏炉内熄焦装置,能够快速控制兰炭的出焦温度,减少大气污染。

为达成以上所述的目的,本实用新型的一种煤低温干馏炉内熄焦装置采取如下技术方案:

一种煤低温干馏炉内熄焦装置,其特征在于:包括熄焦水泵1、干馏炉内布水器2、水蒸气存储罐3、降尘池4、水蒸气收集器5和供水池6;熄焦水泵1一端与供水池6通过管道连通,管道上设有可控制流量大小阀门,另一端与干馏炉内布水器2通过管道连通;所述熄焦水泵1还与水蒸气存储罐3通过管道连通;水蒸气收集器5与水蒸气存储罐3通过管道相连通;水蒸气存储罐3与降尘池4通过管道连通。

所述干馏炉内布水器2内设有若干喷头。

所述干馏炉内布水器2外有一保护外壳,保护它不会因高温、重压变形损坏。

所述干馏炉内布水器2、水蒸气收集器5分布在干馏炉内的冷却段;所述水蒸气收集器5位于干馏炉内布水器2下方。

所述水蒸气存储罐3用于收集含有大量粉尘的水蒸气,干净的冷却水经熄焦水泵1流入水蒸气存储罐3中,将粉尘水蒸气一起冲入降尘池4中。

所述供水池6为任意可储存或提供水源的装置。

采用如上技术方案的实用新型,具有如下有益效果:

本实用新型可以控制兰炭中的水分以及兰炭的出焦温度,喷水可以快速降低机械设备的温度,有利于延长设备寿命,并且能够将熄焦中产生的有毒物质收集起来,减少大气污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

其中:1-熄焦水泵;2-干馏炉内布水器;3-水蒸气存储罐;4-降尘池;5-水蒸气收集器;6-供水池。

具体实施方式

为了进一步说明实用新型,下面结合附图进一步进行说明:

如图1所示,本实用新型的一种煤低温干馏炉内熄焦装置,包括熄焦水泵1、干馏炉内布水器2、水蒸气存储罐3、降尘池4、水蒸气收集器5和供水池6;熄焦水泵1一端与供水池6通过管道连通,管道上设有可控制流量大小阀门,另一端与干馏炉内布水器2通过管道连通;所述熄焦水泵1还与水蒸气存储罐3通过管道连通;水蒸气收集器5与水蒸气存储罐3通过管道相连通;水蒸气存储罐3与降尘池4通过管道连通。干馏炉内布水器2内设有若干喷头,外部有一保护外壳,保护它不会因高温、重压变形损坏;干馏炉内布水器2、水蒸气收集器5分布在干馏炉内的冷却段;所述水蒸气收集器5位于干馏炉内布水器2下方;水蒸气存储罐3用于收集含有大量粉尘的水蒸气,干净的冷却水经熄焦水泵1流入水蒸气存储罐3中,将粉尘水蒸气一起冲入降尘池4中。

供水池6为任意可储存或提供水源的装置。

当使用时,首先打开熄焦水泵1,熄焦水泵1开始从供水池6内抽取清洁的水源;

水源经熄焦水泵1一部分流入水蒸气存储罐3中,一部分流入干馏炉内布水器2;干馏炉内布水器2外有一保护外壳,保护它不会因高温、重压变形损坏;流入干馏炉内布水器2中的水源由干馏炉内布水器2上的喷头均匀的喷洒在高温的兰炭上,降低成品兰炭的温度。

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