[实用新型]一种复合多级磁性衬板

说明书

技术领域

本实用新型属于磨矿设备内壁的耐磨防护装置，涉及由永磁材料、耐磨橡胶两者复合制备而成的具有永磁性的耐磨衬板。

背景技术

塔磨机是一种立式搅拌磨矿设备，其搅拌筒体内壁长期处于摩擦状态，磨损量很大，因此在筒体的内壁上附着耐磨衬套。耐磨衬套的作用是代替筒体与筒内矿浆和磨矿介质进行摩擦，因此磨损量较大，需要经常更换；而筒体内部空间狭小，因此更换工作量较大，操作人员劳动强度大，影响设备使用效率；同时，目前的衬套与筒体之间采用螺栓连接，里面的矿浆和磨矿介质很可能会从筒体的孔隙中泄露，从而影响现场使用环境。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种耐磨性能优异的耐磨衬板，它的使用寿命很长，可实现长期使用免更换，并且全程免维护，无需耗费人力物，大大提高了设备使用效率。同时，本新型衬板也避免了塔磨机筒内的物质泄露。

本实用新型一种复合多级磁性衬板，它包括若干块钕铁硼磁块、耐磨橡胶；耐磨橡胶为板状，其A面上开有若干个方形槽，钕铁硼磁块放置在耐磨橡胶的方形槽内；第一钕铁硼磁块的前面为N极，后面为S极，其紧邻的第二钕铁硼磁块的前面为S极，后面为N极，依此类推：即相邻的钕铁硼磁块的磁级方向相反。

其中，耐磨橡胶为氯丁橡胶、丁晴橡胶或聚氨酯等耐磨耐腐蚀的柔性材料。

本实用新型在使用过程中，利用钕铁硼磁块本身的磁性使耐磨橡胶的A面和钕铁硼磁块的下面吸附在塔磨机筒体内，整个筒体内有若干块本新型的磁性衬板。本新型的工作原理是：利用钕铁硼磁块充磁后产生的高梯度磁场，使耐磨橡胶的B面上紧紧吸附钢球和磁性矿粉，形成一层外源性防护层，从而替代衬板自身与筒体内部不断搅动的钢球和矿粉进行摩擦。即使受到磨损缺失也会在磁场作用下迅速补充产生新的防护层。因此在实际使用中，该磁性衬板的寿命十分长，甚至可以做到免维护免更换，完全可以彻底取代合金耐磨衬板和耐磨橡胶衬板。同时，由于复合磁性衬板是由外侧的橡胶包裹住磁块，可以避免磁块浸泡在腐蚀性较强的矿浆中受到的腐蚀。另外，由于橡胶自身有弹性，也可以降低磁块受到的挤压冲击，避免在使用中自身破碎。

因此，本实用新型的使用寿命很长，可实现长期使用免更换，并且全程免维护，无需耗费人力物，大大提高了设备使用效率。同时，由于它是利用磁性吸附在塔磨机筒体内，无需在塔磨机筒体上开孔，因而避免了筒内的物质泄露。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

从附图可知，本实用新型一种复合多级磁性衬板，它包括若干块钕铁硼磁块、耐磨橡胶2；耐磨橡胶2为板状，其A面上开有若干个方形槽，钕铁硼磁块放置在耐磨橡胶2的方形槽内；第一钕铁硼磁块1-1的前面为N极、后面为S极，其紧邻的钕铁硼磁块第二1-2的前面为S极，后面为N极，依此类推：即相邻的钕铁硼磁块的磁级方向相反。当然，第一钕铁硼磁块1-1的前面也可以为S极、后面为N极，其紧邻的第二钕铁硼磁块1-2的前面为N极，后面为S极。即在整块磁性衬板中，相邻钕铁硼磁块在同一表面的极性分布相反，即N极、S极、N极或者S极、N极、S极，即为多级磁性。

其中，钕铁硼磁块的厚度为15-40mm，具体尺寸根据适用筒体的尺寸有所变化，钕铁硼磁块厚度越厚，磁性衬板的表面磁感应强度越大，表面吸附的钢球和矿粉也就越多，但是会对磨碎功耗和运转效率产生影响，一般情况下不超过40mm为宜。

其中，耐磨橡胶2可以根据处理物料的种类选择为氯丁橡胶、丁晴橡胶或聚氨酯等耐磨耐腐蚀的柔性材料。

在制造过程中，首先将钕铁硼磁块充磁至饱和状态，按照相邻磁块极性相反的顺序固定在整体模具中，再进行橡胶或聚氨酯材料的充填及硫化、固化工序，这种工艺制造出来的磁性衬板中的钕铁硼磁块和耐磨橡胶结合十分紧密，在使用中即使工况十分恶劣也不会脱落。

做为本新型的一种改进方式，耐磨橡胶2处于两块相邻的钕铁硼磁块之间的A面部分设置有凹槽3。这样，整个衬板可以弯曲，使其与弧形筒体内侧粘合地更加紧密。

做为本新型的又一种改进方式，耐磨橡胶2的B面上设置有直角梯形突起4。在使用中直角边与搅拌方向相反，可以阻挡钢球在衬板表面的滚动。同时，为了不降低衬板的强度，直角梯形突起4的优选位置是与凹槽3的位置相对应。

从附图中，本实用新型提供的方案是整块复合磁性衬板中有三种极性的永磁钕铁硼磁块。该方案也可延伸为整块复合磁性衬板中有四种极性或更多种极性的永磁钕铁硼磁块。也就是说：本新型中钕铁硼磁块至少为三块。