[实用新型]一种点焊机纱网输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纱网制造设备，具体涉及一种点焊机纱网输送装置。

背景技术

在纱网制造工艺中，需要对纱网进行点焊。现有技术中，采用点焊机对纱网进行点焊， 点焊时需要手动输送纱网到点焊机的焊头下方，实现流水线对纱网点焊。虽然手动输送纱 网能够减少设备的消耗，到达一定的节能作用，但是手动输送纱网存在以下问题：1)在 当手动将纱网的待焊接点输送到点焊机的焊头下方时，手动将焊接点保持处于焊头处于下 方的状态，手的抖动容易使得出现待焊接点与焊头没有对准的情况，会出现焊接不均匀的 现象，甚至出现把纱网点坏或者焊接不牢的现象；2)由于纱网过长、过大，纱网展开后 和底的摩擦力较大，因此手动拖动困难，且要耗费大量的体力，容易使得操作人员疲劳。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种点焊机纱网输送装置，通过设 置输送架和滚珠，减少了出拉动纱网过程中纱网受到的摩擦力。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种点焊机纱网输送装置，包括位于点焊机旁的输送架，输送架上均匀地排列有若干 块与传送方向垂直的横板，每块横板上均安装有若干个滚珠，纱网铺展在横板上的滚珠上， 滚珠对纱网起支撑作用，纱网与横板相垂直；滚珠包括安装板、转动座及珠体，安装板通 过螺钉安装在横板上，转动座位于安装板上，转动座的上表面内凹形成转动槽，转动槽用 于放置珠体。

优选的是，转动槽的上边缘的直径大于珠体的直径。此设计，在珠体转动时，使得转 动槽的上边缘对珠体起限位作用，防止珠体从转动槽内跳出。

优选的是，在点焊机的焊头的正下方设置有位于输送架前端的固网架，固网架上设置 有承载板，承载板的与传送方向相平行的两侧面上均设置有限位块，限位块上立有用于将 纱网固定的固网爪，固网爪包括将纱网与承载板压紧的压紧块，与压紧块垂直连接有固位 块，固位块上向下延伸有穿过限位块的推杆，且固位块与限位块之间连接有弹簧，其中， 推杆不受外力作用时，弹簧处于伸长状态，以使得在没有外力作用时压紧块有向下的压力。 使用时，首先，将推杆往上顶，使得压紧块与承载板之间形成供纱网通过的空间；然后， 将纱网的待焊点拉动到承载板上；最后，松开推杆，在弹簧的回复力作用下，压紧块将纱 网压紧，以方便使用后点焊机点焊纱网的待焊点。该结构替代了手动固定纱网的待焊点， 避免了因手抖动降低点焊质量，且结构简单、使用方便。

优选的是，所有滚珠的顶点均在一个平面上，且所有滚珠的顶点所在平面与承载板的 表面在一个平面上。使得在拉动纱网时，不会因纱网与承载板还有一定的坡度而增加拉动 力度，为拉动纱网带来了方便。

优选的是，推杆的位于限位块的下方的端部上设置有推柄，限位块的供推杆穿过的孔 为滑孔，推柄的直径大于滑孔的直径。有效防止了推动推杆的过程中推杆滑出滑孔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)通过设置输送架和滚珠，减少了出拉动纱网过程中纱网受到的摩擦力，从而方便 了手动拖动纱网，减少了操作人员的体力消耗；

2)安装板通过螺钉与承载板连接，安装方便，实现了输送架与滚珠的分开生产，提 高了生产效率；

3)输送架和滚珠对纱网起到了一部分支撑作用，操作人员点焊时只需要拖住位于输 送架和滚珠外的纱网，减少了出现操作人员手抖动的现象，提高对焊接效果的保证。

附图说明

图1为本实用新型点焊机纱网输送装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型提出了一种点焊机纱网输送装置，包括位于点焊机旁 的输送架1。

输送架1上均匀地排列有若干块与传送方向垂直的横板11，每块横板11上均安装有 若干个滚珠12，纱网铺展在横板11上的滚珠12上，滚珠12对纱网起支撑作用。

滚珠12包括安装板121、转动座122及珠体123，安装板121通过螺钉126安装在横 板11上，转动座122位于安装板121上，转动座122的上表面内凹形成转动槽124，转动 槽124用于放置珠体123。转动槽124的上边缘125的直径大于珠体123的直径。