[实用新型]钢管切割清洁一体设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工设备，更具体的说，它涉及一种钢管切割清洁一体设备。

背景技术

在工业社会的大背景下，钢材成为了社会发展的主要支柱品，在各行各行，几乎都需要使用到钢材，不管是工厂里的制造设备也会，还是房屋建设也好，乃至现在的家具都使用到钢材。在钢材中，钢管的地位也相当重要，因为其具有着结构强度高质量轻的优点，而被应用到众多领域，现有的钢管的加工一般需要用到冷轧以及切割等工序，因为冷轧处理的钢管一般长度较长，所以需要经过切割成小段才能方便使用。这就需要用到切割机，如申请公布号为CN104588762A的中国专利所公开的一种钢管切割机所示。

现有的切割机一般包括夹紧块、切割头，夹紧块用来对钢管进行夹紧定位，切割头用来实现切割，在切割的过程中刀具与钢管之间会产生大量的热量，所以在切割过程中会使用切削液，这样就会造成切割过后的钢管上依附大量的切削液以及切削屑，这样就不利于后期工序的进行。如果采用人工将切削液擦除，其工作量过大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动清除切削液和切削屑的钢管切割清洁一体设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管切割清洁一体设备，包括基座，所述基座上设有切割头和夹紧块，所述切割头上设置有切削液喷管，所述基座的侧面还连接有清洁槽，所述清洁槽内设置有用于传送被切割钢管的传送带，所述传送带的两端高于所述清洁槽的顶部，所述传送带的中端低于所述清洁槽的顶部，所述传送带的末端设置有吹干装置，所述吹干装置包括若干沿传送带的传送方向分布的吹风机。

通过采用上述技术方案，被切割后的钢管落在传送带上，并能够被传送到清洁槽内，清洁槽内可以盛装清洁液，而传送带的中部能够位于清洁液的液面之下，从而钢管能够被清洁液清洗，被清洗后的钢管能够被传送到传送带的末端进行吹干，进而完成了清洁与吹干的过程。

较佳的，所述清洁槽的中端设置有导向轮，所述导向轮与所述传送带达到中端抵设。

通过采用上述技术方案，导向轮能够使得传送带的中端被固定在清洁槽的顶部以下的位置。

较佳的，所述传送带的两侧边设置有导槽，所述导向轮与所述导槽配合。

通过采用上述技术方案，导向轮能够在导槽内进行导向作用，使得传送带的传送更加平稳。

较佳的，所述传送带的两侧还设有挡边。

通过采用上述技术方案，挡边能够对钢管起到阻挡作用，防止钢管从传送带上脱离。

较佳的，所述传送带上设有若干横向设置的挡片。

通过采用上述技术方案，能够通过挡片推动钢管传送，进而使得传送效果更好。

本实用新型具有下述优点：本实用新型能够对切割后的钢管进行清洗与吹干，从而方便钢管的后续加工，并且传送带上设置的挡边能够防止钢管脱离出传送带，挡板能够对钢管的传送起到更好的推动作用。导向轮与导槽的配合使得传送带运行得更加平稳。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2为实施例的正视图；

图3为实施例的俯视图。

图中：1、切割头；2、夹紧块；3、切削液喷管；4、导板；5、清洁槽；6、传送带；61、挡边；62、挡片；63、导槽；7、吹风机；8、导向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种钢管切割清洁一体设备，包括基座，基座上设有切割头1和夹紧块2，切割头1上设置有切削液喷管3，基座的侧面还连接有清洁槽5，清洁槽5内设置有用于传送被切割钢管的传送带6，传送带6的两端高于清洁槽5的顶部，传送带6的中端低于清洁槽5的顶部，传送带6的起始端与基座之间设置有导板4，导板4能够对钢管起到引导作用，将被切割后的钢管传送到传送带6上。传送带6的末端设置有吹干装置，吹干装置包括若干沿传送带6的传送方向分布的吹风机7。

清洁槽5的中端设置有导向轮8，导向轮8与传送带6达到中端抵设。导向轮8通过固定杆固定连接在清洁槽5的侧壁。传送带6的两侧边设置有导槽63，导向轮8与导槽63配合。

传送带6的两侧还设有挡边61,挡板的外侧设置较低的凸边，那么，凸边与挡边61之间则能够形成上述的导槽63。进一步的，传送带6上设有若干横向设置的挡片62。能够帮助钢管在传送带6上传送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。