[实用新型]一种锂离子电池隔膜上料台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池配件生产技术设备领域，具体是一种锂离子电池隔膜上料台装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌；充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

在锂离子电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

在进行锂离子电池隔膜的生产过程中，需要对锂离子电池隔膜的成品进行大分切，现有技术中，在大分切环节没有设置上料台装置，只能人工上料，因初次收好的卷芯体积较大，重量较重，人工上料费时费力，严重影响了锂离子电池隔膜的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池隔膜上料台装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂离子电池隔膜上料台装置，包括上料台，所述上料台的两侧均设有上料台挡板，在两上料台挡板的外侧均设有电动缸，电动缸的输出端设有四节伸缩杆，四节伸缩杆的末端连接锥形夹头，在一侧的电动缸上设有控制器；所述上料台与接膜台相邻，在接膜台的两侧设有接膜挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料台挡板上设有能够使锥形夹头穿过并进行上下运动的通道。

与现有技术相比，本实用新型通过设置接膜台、电动缸、四节伸缩杆以及锥形夹头来对大分切环节进行上料，操作工只需调节控制按钮，就能够实现自动上料，不仅操作简单，还省时省力，能够有效的提高生产效率。

附图说明

图1为锂离子电池隔膜上料台装置的结构示意图。

图中：1-控制器、2-电动缸、3-四节伸缩杆、4-锥形夹头、5-接膜挡板、6-接膜台、7-上料台、8-上料台挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种锂离子电池隔膜上料台装置，包括上料台7，所述上料台7的两侧均设有上料台挡板8，在两上料台挡板8的外侧均设有电动缸2，电动缸2的输出端设有四节伸缩杆3，四节伸缩杆3的末端连接锥形夹头4，在一侧的电动缸2上设有控制器1；所述上料台7与接膜台6相邻，在接膜台6的两侧设有接膜挡板5。所述上料台挡板8上设有能够使锥形夹头4穿过并进行上下运动的通道。

在实际操作时，将卷芯滚到接膜台6上，随着接膜挡板5滚动到上料台7上，调节控制器1按钮，电动缸2带动四节伸缩杆3进行自由伸缩，四节伸缩杆3前端为锥型夹头4，四节伸缩杆3带动锥型夹头4穿过上料台挡板8，接触卷芯，当锥型夹头4固定住卷芯后，即可托起卷芯自动上料。

本实用新型通过设置接膜台6、电动缸2、四节伸缩杆3以及锥形夹头4来对大分切环节进行上料，操作工只需调节控制器1按钮，就能够实现自动上料，不仅操作简单，还省时省力，能够有效的提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。