[实用新型]一种全自动模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷行业的设备，尤其是涉及一种全自动模切机。

背景技术

现有的模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，由于模切机的模切刀在模 切时进行快速的上下往复运动，所以人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，但 如果在不停机的情况下打扫废料，容易发生压到手臂等事故，十分危险，模切机是一种印刷 设备，主要用于相应的一些非金属材料，比如不干胶等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作 业，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。现有的模切机的送纸器的 送纸方向无法调节，因此，对纸张的厚度要求较高，如果纸张过厚或过薄，则引导效果会不 够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省 人工的全自动模切机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动模切机，包括送纸机构、模切机 构、清废机构和收纸机构，所述送纸机构包括给纸器和送纸平台，所述给纸器包含一驱动电 机和一引导槽壳，所述的驱动电机的头部设有一可转动的引导圆盘，所述的引导圆盘的底 部设有一可转动的引导支架，所述的引导支架的尾部设有一固定枢轴，引导支架的头部设 有一引导胶轮，所述的引导圆盘上设有一可转动的压条，所述模切机构包括辊刀、定位孔、 机架、平刀、模切平台和控制装置，所述多个定位孔分布在辊刀上，辊刀与机架相连接，所述 控制装置设置在机架上并且与辊刀和平刀相连接，从而控制辊刀和平刀的位置；所述排废 机构包括排风扇、联动杆、固定杆和废料槽，均在基座的一侧呈直线排列，所述排风扇通过 支撑杆铰接在所述基座上，排风扇的支撑杆均与所述联动杆铰接，所述联动杆的端部设有 联动手柄，所述联动手柄一端铰接在所述基座上，所述联动手柄的另一端与所述固定杆铰 接，所述固定杆与所述上模座固定连接，所述废料槽位于所述基座相对所述排风扇的另一 侧，所述收料机构包括输送带和收料平台，所述收料平台通过输送带与模切机构相连接。

为了更好的回收排出的肥料，本实用新型改进有，所述废料槽包括挡板、底板和两 个侧板，所述两个侧板分别与所述挡板两端固定，所述两个侧板的下端面为斜坡面，所述底 板与所述两个侧板的下端面固定。

为了更好的回收肥料，本实用新型改进有，所述排风扇设置为多个。

为了可以更加准确的进行模切，本实用新型改进有，所述多个定位孔之间的距离 与平刀一致。

为了能够使模切设备的使用时间能够更加长久，本实用新型改进有，所述辊刀和 平刀为不锈钢材料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构合理，给纸器利用引导圆盘 上的可转动的引导支架和可转动的压条，使用者可以根据纸张的厚度来改变送纸角度，操 作简单，大大提高了模切机的给纸效率，成本低廉，实用性强，并且使用辊刀配冲床全自动 生产提高生产效率，节省人工，达到降低人工成本与提高生产效率的目的。

附图说明

附图1为本实用新型的全自动模切机设备结构示意图；

附图2为本实用新型的全自动模切机设备的局部示意图；

附图3为本实用新型的废料槽结构示意图；

标号说明：1-送纸机构；2-模切机构；3-清废机构；5-收纸机构；6-送纸平台；41-给 纸器；42-引导槽壳；43-驱动电机；44-引导圆盘；45-引导支架；46-固定枢轴；47-引导胶 轮；48-压条；21-辊刀；22-定位孔；23-机架；24-平刀；25-模切平台；26-控制装置；31-排风 扇；32-联动杆；33-固定杆；34-废料槽；35-支撑杆；36-联动手柄；51-输送带；52-收料平台；

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。