[实用新型]一种深井钻机用卸扣装置

说明书

技术领域

本实用新型属于拆卸装置领域，涉及一种深井钻机用卸扣装置，用于增加深井钻机在钻杆卸扣时的卸扣扭矩，达到卸扣目的。

背景技术

深井钻机是一种适合水文地质勘测、工农业水井、地下坑道、通风孔、浅层煤层气及地热采暖孔的工程中成孔作业的施工机械。深井钻机在工作过程中采用卸扣钳卸开顶驱动力头与钻杆之间螺纹扣。

目前，深井钻机卸扣方法主要为液压式卸扣，采用液压卸扣，操作方便、省力。卸扣时卡瓦固定住下端钻杆，卸扣大钳加持住卡瓦上端钻杆并提供卸扣扭矩，大钳旋转实现卸扣。但是在出现钻杆螺纹锁紧的情况下，液压卸扣装置本身所具备的卸扣扭矩不足以卸开钻杆，此时便需要采用辅助卸扣装置，配合工作平台上的卸扣钳一起卸扣，完成卸扣目的。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种深井钻机用卸扣装置。该装置设计有独立的卸扣油缸与定滑轮组，而且卸扣油缸与定滑轮组均可拆卸，易于加工、更换快捷、维护成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种深井钻机用卸扣装置，包括卸扣钳，其特征在于，所述的卸扣钳为自由钳，不安装在钻机上；还包括卸扣油缸、定滑轮组，卸扣油缸与钢丝绳的一端连接，钢丝绳穿过定滑轮组，钢丝绳的另一端连接卸扣钳。

前述的一种深井钻机用卸扣装置，所述的钢丝绳的一端固定于卸扣油缸的活塞杆上。

前述的一种深井钻机用卸扣装置，将钢丝绳的一端固定在卸扣油缸的活塞杆上，钢丝绳的另一端按次序逐个穿过定滑轮组的中心孔，穿过定滑轮组之后，将钢丝绳的另一端固定在自由钳上，收缩卸扣油缸的活塞杆，使钢丝绳处于绷紧状态；旋转液压钳同时收缩卸扣油缸活塞杆，在液压钳和卸扣装置提供的扭矩下实现卸扣。

前述的一种深井钻机用卸扣装置，定滑轮组的各个定滑轮的安装位置、定滑轮数量可调整。

由于采用了上述方案，该实用新型有效地解决了目前深井钻机钻杆螺纹锁紧时液压卸扣装置无法卸扣的问题。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：1、该强力卸扣装置设计有独立的卸扣油缸与定滑轮组，而且卸扣油缸与定滑轮组均可拆卸，易于加工、更换快捷、维护成本低；2、卸扣装置所采用的油缸和定滑轮组，体积小，重量轻，可依照具体情况安装在副车架或者钻桅上，滑轮组个数视具体情况而定、安装使用方便灵活。

附图说明

图1是本实用新型所采用的辅助强力卸扣装置图。

图2和图3是本实用新型所采用的定滑轮结构图。

图1中，1、卸扣钳；2、定滑轮组；3、钢丝绳；4、卸扣油缸；

图2、3中，1’、定滑轮安装座；2’、销轴；3’、垫圈；4’、定滑轮；5、垫圈；6、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1，钢丝绳3的一端固定在卸扣油缸4的活塞杆上，穿过定滑轮组2，定滑轮组2的数量与排布方式可根据实际情况进行选择，达到直拉卸扣钳4的目的即可，钢丝绳3的另一端与卸扣钳4连接，需要辅助卸扣时，卸扣油缸4活塞杆收缩，拉动钢丝绳3，钢丝绳3拉动卸扣钳4，从而实现崩扣，达到卸扣目的。螺栓6、垫圈5和垫圈3’用于将定滑轮固定到定滑轮安装座上，销轴2’固定于定滑轮安装座1’且穿过定滑轮4’。螺栓和垫圈只起将定滑轮4’固定到定滑轮安装座1’上的作用，通过焊接将定滑轮组焊到车架或者钻桅上。

现有的液压卸扣装置无法达到正常卸扣的目的，即无法卸扣时，采用本实用新型，将钢丝绳的一端固定在辅助卸扣油缸的活塞杆上，另一端按次序逐个穿过定滑轮组的中心孔，穿过定滑轮组之后，将另一端固定在自由钳上，再收缩辅助卸扣油缸活塞杆，使钢丝绳处于绷紧状态。旋转液压钳（即为钻机液压钳）同时收缩辅助卸扣油缸活塞杆，在液压钳和卸扣装置提供的大扭矩的共同作用下，实现卸扣目的。

图2和图3中所示的是一种简单的定滑轮组，滑轮组的设计可根据具体情况设计，达到钢丝绳的正确转向即可。卸扣过程中根据具体情况确定定滑轮组个数及安装位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。