[实用新型]一种球形石墨分级装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业石墨器械技术领域，具体涉及一种球形石墨分级装置。

背景技术

在长期的工作实践中，工作人员在将球形石墨分级过程中，普通分级设备每级别为单独装置，反复装卸很容易将石墨磨碎，使石墨合格率下降，并且增加工作人员工作量，不方便工作人员操作使用和降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是：为了解决工作人员在将球形石墨分级过程中，可以在一个设备内分出多级别球形石墨，并且可以防止在分级时将球形石墨磨碎，减少工作人员的工作量，方便工作人员操作使用和增加工作效率，其技术方案如下：

一种球形石墨分级装置，它包括固定底板1、固定立柱2、细化箱体3、细化隔板4、装料口5、出料口6、密封盖7、升降气缸8，其特征在于：所述固定底板1上顶端表面前后边缘中间处各固定连接有固定立柱2，两个所述固定立柱2之间上方边缘处固定连接有细化箱体3，所述细化箱体3内部侧顶端表面平均分布固定连接有若干个细化隔板4，所述细化箱体3上顶端表面中间处固定连接有装料口5，所述细化箱体3有侧顶端表面竖排方向平均分布设有若干个出料口6，每个所述出料口6外侧顶端表面各固定连接有密封盖7，所述固定底板1上顶端表面一侧边缘处固定插装有升降气缸8，所述升降气缸8上顶端表面固定连接在所述细化箱体3下顶端表面，所述固定立柱2和所述升降气缸8与所述细化箱体3由转轴相互固定连接，每个所述细化隔板4上顶端表面平均分布设有若干个通孔，并每个所述细化隔板4上的所述通孔内部直径大小不同，每个所述出料口6位置与所述细化隔板4位置相对应，并且每个所述出料口6内部下顶端表面与所述细化隔板4上顶端表面在同一平面上。

本实用新型的有益效果为：为了解决工作人员在将球形石墨分级过程中，可以在一个设备内分出多级别球形石墨，并且可以防止在分级时将球形石墨磨碎，减少工作人员的工作量，方便工作人员操作使用和增加工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式：

参照图1所述一种球形石墨分级装置，它包括固定底板1、固定立柱2、细化箱体3、细化隔板4、装料口5、出料口6、密封盖7、升降气缸8，其特征在于：所述固定底板1上顶端表面前后边缘中间处各固定连接有固定立柱2，两个所述固定立柱2之间上方边缘处固定连接有细化箱体3，所述细化箱体3内部侧顶端表面平均分布固定连接有若干个细化隔板4，所述细化箱体3上顶端表面中间处固定连接有装料口5，所述细化箱体3有侧顶端表面竖排方向平均分布设有若干个出料口6，每个所述出料口6外侧顶端表面各固定连接有密封盖7，所述固定底板1上顶端表面一侧边缘处固定插装有升降气缸8，所述升降气缸8上顶端表面固定连接在所述细化箱体3下顶端表面，所述固定立柱2和所述升降气缸8与所述细化箱体3由转轴相互固定连接，每个所述细化隔板4上顶端表面平均分布设有若干个通孔，并每个所述细化隔板4上的所述通孔内部直径大小不同，每个所述出料口6位置与所述细化隔板4位置相对应，并且每个所述出料口6内部下顶端表面与所述细化隔板4上顶端表面在同一平面上。

使用时，首先将球形石墨从装料口5放入细化箱体3内部，然后启动伸缩气缸8使细化箱体3以固定底板1上方的固定立柱2内侧上边缘为圆心转动，同时不同大小球形石墨从细化隔板4上的通孔下落到下层细化隔板4上，细化完毕后将伸缩气缸8伸缩柱缩回气缸内部使细化箱体3倾斜，然后分别打开不同级别上的密封盖7使球形石墨从出料口6流出即可。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。