[实用新型]联合收割机双风机清选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联合收割机清选装置，尤其是一种清选效果好的联合收割机清选装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

随着联合收割机向高速、高效、高性能方向不断发展，清选能力已成为限制联合收割机发展的重要因素。现有纵轴流联合收割机清选装置包括振动筛和离心风机，清选谷物时，大部分物料掉落在振动筛波纹板上，随着振动筛前后往复运动，加上离心风机的风力作用，物料通过振动筛波纹板、上筛和下筛进行分离清选。但是受联合收割机宽度和离心风机大小限制等影响，离心风机左右两侧产生明显吸风，而波纹板前部风速小、风流量小，导致谷物、秸秆堵塞在波纹板前端，物料初始着筛位置分布不均，直接影响谷物清选效果和清选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、清选效果好、清选效率高的联合收割机双风机清选装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种联合收割机双风机清选装置,包括设置在机架下侧的振动筛、主风机、副风机和双风机驱动机构；主风机和副风机分别设置在振动筛前侧，且二者分别支撑在机架上，主风机设置在机架下侧，主风机出风口分别与振动筛上筛和振动筛下筛位置对应；副风机设置在主风机上侧，副风机出风口与振动筛波纹板位置对应；双风机驱动机构设置在机架内侧。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的联合收割机双风机清选装置,其中所述的双风机驱动机构包括第一带轮、第二带轮和第三带轮；第一带轮固定在主风机输入轴伸出端上，第一带轮通过皮带与发动机输出轴上带轮衔接；第二带轮固定在第一带轮外侧上，第三带轮固定在副风机输入轴伸出端上，第二带轮和第三带轮通过皮带衔接。

前述的联合收割机双风机清选装置,其中所述的主风机为叶轮式风机。

前述的联合收割机双风机清选装置,其中所述的副风机为叶轮式风机。

前述的联合收割机双风机清选装置,其中所述的主风机和副风机分别通过各自的输入轴支撑在机架上。

本实用新型在收割机振动筛前侧设置双风机，结构简单，成本低，占用空间小。清选谷物时，来自副风机的风吹向波纹板，波纹板前部风速大，风流量大，使得谷物在波纹板上初始着筛位置分布均匀，这样就可以对谷物进行预清选，减小上筛清选负荷，清选效果好。同时来自主风机的风吹向上筛和下筛，可保证谷物有效分离，籽粒损失小，清选效率高。主风机和副风机均为叶轮式风机，二者出风口处风力大，风速均匀，可进一步保证清选效果。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例中收割机运行方向为前。

如图1和图2所示，本实用新型包括设置在机架下侧的振动筛1、主风机2、副风机3和双风机驱动机构4。主风机2和副风机3均为叶轮式风机，主风机2和副风机3分别设置在振动筛1前侧，二者分别通过各自的输入轴和轴承支撑在机架5上，主风机2设置在机架5下侧，主风机2的出风口21分别与振动筛上筛11和振动筛下筛12位置对应。副风机3设置在主风机2上侧，副风机3的出风口31与振动筛波纹板13位置对应。

双风机驱动机构4设置在机架5内侧，双风机驱动机构4包括第一带轮41、第二带轮42和第三带轮43。第一带轮41固定在主风机2的输入轴22伸出端上，第一带轮41通过皮带与发动机输出轴上带轮（图中未画出）衔接，第二带轮42通过紧固件固定在第一带轮41轮毂外侧上，第三带轮43固定在副风机3的输入轴32伸出端上，第二带轮42和第三带轮43通过皮带44衔接。收割机发动机通过皮带带动第一带轮41和第二带轮42转动，第一带轮41通过主风机2的输入轴22带动主风机2叶片转动，第二带轮42通过皮带44带动第三带轮43转动，第三带轮43通过副风机3的输入轴32带动副风机3叶片转动，从而对谷物进行清选。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。