[实用新型]叠套式起重机配重箱组

说明书

技术领域

本实用新型涉及配重箱组，具体地指一种用作起重机配重的箱组。

背景技术

配重装置是起重机的重要组成部分，配重装置的重量是由起重机的起重性能和稳 定性来决定的。近些年来，由于基础建设的快速发展，如核电和化工建设中使用的起重机， 对起重机的起重量和起重力矩的要求也越来越大，其使用起重机配重装置的重量也越来越 大，某些特大吨位的起重机的配重装置的重量达到了数千吨。

特大吨位的起重机配重装置往往采用往箱体内充填水或散料重物的方法来替代 金属或混凝土配重块，以减少配重制作成本和降低因运输重量而产生的运输成本。

但对于特大吨位的起重机来说，体积庞大而且数量众多的配重箱体虽然减少了运 输重量，但由于不减少运输占用空间，运输成本依然很高。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种叠套 式起重机配重箱组。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的叠套式起重机配重箱组包括由大到小依次套装在一起的至少两个 箱体组成的箱组，在组成的箱组的每个箱体上均设置有用于相互堆积叠放相应箱体的支撑 件。

本实用新型中所述支撑件是由设置在外廓大的箱体上沿顶部的至少两根横梁构 成，所述横梁的两端架放在对称设置在箱体两侧壁顶部加工出的承重开口槽内。

本实用新型中所述支撑件也可以是由对称设置在外廓小的箱体两侧壁下边框上 的至少两对销轴构成，所述销轴安装在下边框上加工出的相应的轴孔内，且在箱体两侧壁 顶部加工有与销轴外延伸端位置相对应的承重开口槽。

本实用新型的使用方法如下：

异地运输时，构成箱组的各箱体套装在一起，以减少运输所需空间；在工作使用状 态时，在所述箱组中的各箱体内充填重物（如水或散料重物），之后直接或通过支撑件（使得 箱组堆放过程简单省时，牢固可靠，成本低廉）从下到上的堆叠在起重机的相应部位。每台 起重机所需箱组的数量和每套箱组的尺寸由起重机所要求的配重装置的重量来决定，全部 箱组及其连接附件以及全部充填物料的重量之和应等于起重机所要求的配重装置的重量。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过用可堆放的叠套式配重箱组的结构、并在各配重箱体内填充重物 （如散料重物或水）的方法来实现配重装置的配重功能，从而解决了过去同样尺寸配重箱体 运输空间大的问题，大大节约了运输成本。

附图说明

图1为本实用新型含有两个箱体的叠套式起重机配重箱组处于叠套状态的结构示 意图。

图2为本实用新型叠套式起重机配重箱组进行堆放连接时所需的连接件横梁或销 轴的结构示意图。

图3为本实用新型叠套式起重机配重箱组中箱体上用于坐落横梁的承重开口槽的 结构示意图。

图4为本实用新型叠套式起重机配重箱组中箱体上用于安装销轴的轴孔的结构示 意图。

图5为本实用新型叠套式起重机配重箱组中外廓大的箱体直接堆放在外廓小的箱 体之上的堆放方式轴侧结构示意图。

图6为本实用新型叠套式起重机配重箱组采用横梁的堆放方式轴侧结构示意图。

图7为本实用新型叠套式起重机配重箱组采用销轴的堆放方式轴侧结构示意图。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步的详细描述：

如图1所示，本实用新型的叠套式起重机配重箱组包括由大到小依次套装在一起 的至少两个箱体组成的箱组1，在组成的箱组的每个箱体上均设置有用于相互堆积叠放相 应箱体的支撑件（参见图2）。

本实用新型中所述支撑件是由设置在外廓大的箱体上沿顶部的至少两根横梁2构 成（参见图2），所述横梁2的两端架放在对称设置在箱体两侧壁顶部加工出的承重开口槽4 内（参见图3）。

本实用新型中所述支撑件也可以是由对称设置在外廓小的箱体两侧壁下边框上 的至少两对销轴3构成（参见图2），所述销轴3安装在下边框上加工出的相应的轴孔5（参见 图4）内，且在箱体两侧壁顶部加工有与销轴3外延伸端位置相对应的承重开口槽4。

实施例1

如图5所示，本实施例的堆积叠放方式也可采用将箱组1中外廓大的箱体6直接堆 放在外廓小的箱体7之上的堆放方式。

实施例2