[实用新型]一种刹车盘平面测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工量具，具体涉及一种刹车盘平面测量仪。

背景技术

刹车盘平面是刹车盘与刹车钳接触的工作平面，其两平面的平行度和每个平面的平面度是刹车盘重要技术要求，现有刹车盘平面检验一般有二种方法，一种是用壁厚千分尺测量刹车盘两平面的距离，这种方法的缺点是：壁厚千分尺的弓形深度浅，只能测量外沿处的平面，刹车盘靠近轴线的部分平面不能测量，另一种是利用平台和指示表测量，这种方法的缺点是：指示表沿平台平面滑动，测量基准为平台的平面，误差大，现场需要测量平台，而且刹车盘的找正和调整繁琐，操作不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种刹车盘平面测量仪，以刹车盘平面为基准，适合现场使用，能够准确、快速的测量每个平面的平面度和平行度误差。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种刹车盘平面测量仪，包括U形架、指示表、支承钉，在所述U形架一侧沿长度方向安装两块具有球形触头的指示表，支承钉在U形架另一侧，所述支承钉一端为接触刹车盘平面的测量面，所述测量面凹处安装可吸住刹车盘的磁铁，所述磁铁粘接在支承钉上。

优选地，所述支承钉的数量为一个，所述两指示表的球形触头的中点在垂直方向的投影通过所述支承钉的测量面。

另一优选地，所述支承钉的数量为两个，两支承钉的测量面处于同一平面，指示表与支承钉相对安装，所述两指示表的球形触头在垂直方向的投影分别通过所述两支承钉的测量面。

本实用新型解决其技术问题的有益效果是：磁铁能吸住刹车盘从而使得测量面紧密贴合到刹车盘平面，消除了基准误差，并且具有球形触头的指示表能精确指示，所以本测量仪测量准确；使用时只要将刹车盘平面置于U形架两块指示表和支承钉之间，指示表就能快速读出测量数值，因此，本测量仪测量快捷，特别适合生产现场使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的正视图；

图2是本实用新型实施例2的正视图；

图3是本实用新型所使用的对表块规的立体图。

图中：1.刹车盘，2.支承钉，3.测量面，4.磁铁，5.U形架，6.手柄，7.球形触头，8.螺钉，9.指示表，10.对表块规，11.对表面，12.对表面。

具体实施方式

下面结合实施例具体说明本实用新型的技术特征，所举实施例只用于解释本发明，但不能用于限定本发明。

实施例1如图1，包括U形架5、指示表9、支承钉2，在所述U形架5一侧沿长度方向安装两块具有球形触头7的指示表9，两个支承钉2安装在U形架5另一侧，所述支承钉2一端为接触刹车盘平面的测量面3，所述测量面3凹处安装吸住刹车盘的磁铁4，两支承钉的测量面3处于同一平面,指示表9与支承钉2相对安装，两个指示表9的球形触头7在垂直方向的投影分别通过两支承钉的测量面3。指示表9一般为百分表可以满足现场要求，千分表和数显表也可以满足使用要求，可以根据现场情况选用表盘竖直的或水平的，以方便读数为准。本实施例1中U形架5横截面形状为工字型，强度高、重量轻、外形美观，也可以其它如圆形或方形，在U形架5右侧安装有一手柄6，方便测量仪的使用。

实施例2如图2,与实施例1的区别是支承钉2为一个,所述两指示表9的球形触头7的中点在垂直方向的投影通过所述支承钉2的测量面3，且测量面3面积相对于实施例1要大，以增加磁铁吸住刹车盘后的测量仪的稳定性。

使用时先将本测量仪进行对表操作，所使用的对表块规10结构如图3，其长度和对表面11与对表面12距离可根据刹车盘的结构尺寸确定，对表面11与对表面12距离的精度必须比刹车盘精度高，其宽度应大于支承钉2的测量面3。对表时先将螺钉8松开，使指示表9可以上下移动，再将对表块规10吸在支承钉测量面3上，上下移动指示表9使得球形触头7压向对表面，球形触头7压表距离不大于0.5mm，然后转动指示表盘使指针对向0位，以上步骤可以重复1至3次，最后将螺钉8拧紧即可。