[实用新型]一种自动榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机技术领域，特别是一种可用于对橙子进行榨汁的自动榨汁机。

背景技术

目前，市场上的橙果榨汁机一般包括手动按挤式和自动挤压式，手动按挤式的缺陷是挤压力不均匀，以致汁液提取小，造成橙果浪费。而自动挤压式的橙果榨汁机结构复杂，成本昂贵，噪音高、挤压扭力小，压力不均衡，容易使器具倾倒、存在安全隐患；如中国专利号CN200910038012.2于2009年8月19日公开了一种橙汁机，包括设置在机身内的转轴，转轴的一端与榨汁头相接，榨汁头上设置有用于榨取橙汁的凸凹相间的凸筋和凹槽，转轴的另一端与齿轮副相接，转轴的中上部设置有外螺纹，转轴套设在套筒中，套筒与机身相接，套筒上设置有与外螺纹相啮合的内螺纹，设置在机身内的电机的输出轴与齿轮副相接，机身内设置有供转轴及电机上下运动的空腔。转轴的另一端设置在机身内的齿轮箱内，电机设置在齿轮箱上，电机的输出轴伸入齿轮箱内并通过设置在齿轮箱内的齿轮副与转轴的另一端相接。转轴的另一端的端部与弹簧的一端压接，转轴和套筒设置于中部，而电机设置于齿轮箱另一侧，转轴和套筒运动时极易因齿轮箱受力不均衡与导向杆卡死，造成齿轮箱破坏、电机起火等安全事故的发生。

另外，上述橙汁机工作时，电机、齿轮箱均需要上下运动，以致电机负载增大，电机寿命降低，橙汁机能耗提高。

再有，上述橙汁机上设有上盖，上盖一侧与机身铰接，另一侧通过扳手与机身扣接固定，鉴于上盖的固定方式较为薄弱，而挤压果汁时，下榨汁头和电机一起走丝杠向上运动，挤压力度比上盖扣紧的力度大，且电机运动惯性大，一旦果皮太厚或者行程开关失灵等，则会导致下榨汁头不断往上运动、并冲爆上盖。

还有，上述橙汁机的下榨汁头上行至顶部是，将会空转一段时间，其实，这没有必要性，甚至会导致果皮打烂至果肉当中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，低噪音、使用寿命长、榨汁效果好的自动榨汁机，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自动榨汁机，包括机头、接汁杯、上榨汁头和下榨汁头，接汁杯设置在机头上，上榨汁头设置在接汁杯上，下榨汁头上下活动设置在接汁杯内、并位于上榨汁头正下方，其特征在于：所述机头包括机壳、减速电机和螺杆，减速电机固定设置在机壳内，减速电机的输出轴与螺杆传动连接、并相互轴向滑动配合，螺杆与机壳螺纹连接、并伸入接汁杯内与下榨汁头连接。此款自动榨汁机在确保减速电机工作时不上下移动的基础上，借助丝杠传动原理来控制下榨汁头做靠近上榨汁头的运动，实现水果榨汁，控制下榨汁头做远离上榨汁头的运动，以便于装上水果或把已榨汁的果皮卸下，其结构简单易用，成本得以降低，但效率和寿命均有所提高。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述减速电机包括驱动电机和减速齿轮箱，减速齿轮箱的动力输入端与驱动电机的转轴连接，减速齿轮箱的动力输出端与输出轴连接，转轴、动力输入端、动力输出端、输出轴和螺杆均同轴设置（即位于同一中心线上）。

所述机壳内一上一下分别设有上限位开关和下限位开关，螺杆外设有用于触控上限位开关和下限位开关的碰触块。当然，也可以通过检测减速电机负载电流来判断下榨汁头上行或下行至极限位置；或者，通过控制减速电机旋转的圈数来实现对下榨汁头上下移动位移的控制。总之，限定下榨汁头上下移动位移的方式可以是很多，在此不一一列举。

所述输出轴上设有传动头，螺杆下端对应传动头设有插孔，插孔沿螺杆轴线方向延伸，传动头与插孔插接；所述机壳对应螺杆设有螺孔，螺杆与螺孔螺纹配合，螺杆上端伸入接汁杯内，所述螺杆上端设有套头，下榨汁头通过套头与螺杆上端分体连接。下榨汁头可以拆卸，方便清洗。

所述上榨汁头与下榨汁头凹凸配合，上榨汁头底部对应下榨汁头设有凹面，凹面上设有上凸筋；所述下榨汁头表面设有下凸筋和导流槽，下榨汁头顶端中心设有锥头。

作为更佳的方案，所述下榨汁头下方还设有筛盘，筛盘与螺杆转动配合，筛盘外径大于下榨汁头外径，下榨汁头外壁底部还设有刮桨。由于筛盘底部设有若干网孔，螺杆带动下榨汁头旋转时，筛盘处于空转状态，此时，落入到筛盘上的果肉被刮桨刮动、并平铺在筛盘底部，以便于果汁落入接汁杯内。