[实用新型]一种用于电机的冲压成型设备

说明书

技术领域

本实用新型属于电机生产加工技术领域，尤其涉及一种用于电机的冲压成 型设备。

背景技术

在国际电机企业纷纷进入国内市场的情况下，为应对全球化格局下的市场 竞争，国内电机制造企业的发展方向逐步由“注重大而全”向“注重产品的设 计、研发和总装，部件生产外包”转变。电机作为基础动力设备，近年保持稳 定快速增长，近年来的多项政策和产业规划，使得电机向节能方向加快发展。 随着工业经济的发展，电机得到广泛应用，我国在提高电机系统效率、加强系 统节能管理方面有着巨大需求。

电机机壳决定了该电机中定子和转子的相对位置，是组成电机的关键零件。 电机外壳的制造是电机生产中很重要的一环，国内的小功率电机普遍采用铸铁、 铸铝合金、型钢(钢管)机壳，现有技术中，用于制作电机机壳的冲压机械存 有的缺陷是自动化程度低，生产效率低，且冲压成型后的电机机壳性能存在缺 陷，容易变形，降低了成品的质量，采用高级冲压机械则增加了企业生产成本， 经济效益低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于 电机的冲压成型设备，能快速完成对电机机壳的冲压成型工作，冲压稳定，成 型效果好，自动高效，提高了生产效率，整体结构简单，制造成本低，实用性 强，经济效益显著。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电机的冲压成型设备，包括工作台和冲压机构，冲压机构设于工 作台上，其特征在于：工作台上设有支撑基架，支撑基架上设有冲压气缸，冲 压气缸上设有活塞杆，活塞杆连接冲压机构，冲压机构包括冲头组件和压模组 件，压模组件位于冲头组件的下方，冲头组件包括上压板、下压板、弹簧伸缩 杆、推动杆和冲头，弹簧伸缩杆设于上压板与下压板之间，推动杆设于下压板 上，冲头设于下压板的底面上，下压板与工作台之间设有伸缩组件，压模组件 包括模座和固定杆，固定杆设于模座的底面上，固定杆固定在工作台上；该装 置能快速完成对电机机壳的冲压成型工作，冲压稳定，成型效果好，自动高效， 提高了生产效率，整体结构简单，制造成本低，实用性强，经济效益显著。

进一步，模座上设有模槽，模槽与冲头相匹配，实现装置对电机机壳的冲 压成型工作，冲压稳定，冲压性能好。

进一步，伸缩组件包括套管和伸缩管，伸缩管活动在套管中，伸缩管设于 下压板上，套管设于工作台上，在推力的作用下，下压板垂直向下运动，冲头 施加在模座上的作用力更稳定，使得电机机壳成型效果更好。

进一步，固定杆与模座之间设有缓冲垫，在冲压成型工作中，模座长期受 到冲压力的作用，再传递到固定杆上，缓冲垫的设置减缓了模座与固定杆之间 的相互作用力的效果，减缓了模座的损坏程度，延长了模座的使用寿命。

进一步，上压板与下压板之间设有至少四根弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆均匀 分布在下压板的四个边角上，在冲压过程中，上压板受力下压，弹簧伸缩杆被 压缩，当上压板接触到推动杆时，再由推动杆通过下压板将力的作用传递到冲 头上，由冲头完成冲压工作，弹簧伸缩杆的设置使得力的作用传递更稳定，在 弹簧伸缩杆回弹过程中，带动上压板脱离推动杆，无需冲压气缸提供动力，省 力便捷，自动高效。

进一步，模座的底面上设有至少两根固定杆，固定杆的设置增强了模座在 工作台上的稳定性。

进一步，支撑基架上设有固定座，固定座固定冲压气缸，对冲压气缸进行 有效固定，能降低冲压气缸工作时产生的震动作用，避免影响冲压的工作效率， 同时冲压气缸产生的反作用力能通过固定座分散到支撑基架上，提高了冲压气 缸工作时的稳定性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：