[实用新型]一种深井泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深井泵。

背景技术

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。目前，深井泵的进水口设置有滤水网，滤水网的作用是将水中的泥沙，石子等杂物过滤掉，防止杂物与水一起进入泵内，对泵内机械结构造成损坏，但目前市场上的深井泵的进水口处的滤水网只有一层过滤，一层过滤网的孔径太大，对泥沙等杂物过滤不彻底，会导致水中杂物进入泵内造成深井泵损坏报废；而孔径太小，不但会影响深井泵的工作效率，而且长时间的使用易导致过滤网破漏损坏。另外经过长时间的工作，驱动轴、叶轮和轮盘之间的摩擦导致驱动轴、叶轮或轮盘的磨损，使得驱动轴带动不稳，或使深井泵无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种减少磨损、使用寿命长的深井泵。

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种深井泵，包括泵体，泵体内设有电机、联轴器、进水口、叶轮和出水口，所述进水口内设置有过滤网，过滤网包括依次连接的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，第一过滤网均匀设置有若干个第一过滤孔，第二过滤网均匀设置有若干个第二过滤孔，第三过滤网均匀设置有若干个第三过滤孔，第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的孔径依次减少；叶轮上设有驱动轴和轮盘，叶轮设有一凸块，凸块上设有贯穿叶轮两端面的叶轮通孔，轮盘包括轮盘上端和轮盘下端，轮盘下端设有轮盘下端通孔，轮盘上端设有轮盘上端通孔，驱动轴分别通过贯穿叶轮通孔、轮盘下端通孔与叶轮、轮盘连接，凸块置于轮盘下端通孔内，所述轮盘下端通孔与驱动轴之间设有橡皮圈，橡皮圈与轮盘下端通孔的连接面上设有卡槽，橡皮圈通过卡槽与轮盘下端通孔边缘卡接，轮盘上端通孔内设有橡皮套，橡皮套与轮盘上端通孔的连接面上设有直槽，橡皮套通过直槽与轮盘上端通孔边缘卡接。

通过采用上述技术方案，通过过滤网包括依次连接的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，第一过滤网均匀设置有若干个第一过滤孔，第二过滤网均匀设置有若干个第二过滤孔，第三过滤网均匀设置有若干个第三过滤孔，第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的孔径依次减少,第一过滤网和第二过滤网分别先将大型颗粒杂物和中型颗粒杂物过滤，第三过滤网可以对小型颗粒杂物进行过滤，三层孔径不同的过滤网可以分别对大中小颗粒杂物进行过滤，使过滤效果更好，防止杂物与水一起进入泵内后对泵内机械结构造成损坏。通过轮盘下端通孔与驱动轴之间设有橡皮圈，橡皮圈与轮盘下端通孔的连接面上设有卡槽，橡皮圈通过卡槽与轮盘下端通孔边缘卡接，通过在轮盘下端通孔内添加橡皮圈，可以降低叶轮与轮盘之间的摩擦引起的磨损。通过轮盘上端通孔内设有橡皮套，橡皮套与轮盘上端通孔的连接面上设有直槽，橡皮套通过直槽与轮盘上端通孔边缘卡接，通过在轮盘上端通孔内添加橡皮套，同样可以降低叶轮与轮盘之间的摩擦引起的磨损，提高了叶轮的使用寿命，进而提高深井泵的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤孔与第二过滤孔的孔径比值为1.3-1.6，第二过滤孔与第三过滤孔的孔径比值为1.5-1.7。

通过采用上述技术方案，通过设置第一过滤孔与第二过滤孔的孔径比值为1.3-1.6，且设置第二过滤孔与第三过滤孔的孔径比值为1.5-1.7，在上述比值范围内可以进一步使得三层不同孔径的过滤网分别对大中小颗粒杂物进行过滤的效果最佳，从而防止杂物与水一起进入泵内后对泵内机械结构造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内设有第一凹槽，轮盘下端通孔的内壁设有第一卡条。所述第一凹槽和第一卡条都为两个，且两个第一凹槽以圆心对称分布在卡槽内，两个第一卡条以圆心对称分布在轮盘下端通孔内壁上，第一卡条与第一凹槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，通过第一凹槽和第一卡条之间的配合，从而可以防止橡皮圈打滑，以免导致工作的不稳定。

本实用新型进一步设置为：所述直槽内设有第二凹槽，轮盘上端通孔内壁设有第二卡条。所述第二凹槽和第二卡条都为两个，且两个第二凹槽以圆心对称分布在直槽内，两个第二卡条以圆心对称分布在轮盘上端通孔内壁上，第二卡条与第二凹槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，通过第二凹槽和第二卡条之间的配合，从而可以防止橡皮套打滑，以免导致工作的不稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴为外六角结构，叶轮通孔和轮盘下端通孔都为内六角结构。