[实用新型]高速贴标头

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标设备领域技术，尤其是指一种高速贴标头。

背景技术

在工业生产当中，常常需要对产品进行贴标签作业，贴标签作业通常由贴标头自动完成，而在贴标签的作业过程中，标头需要前后、左右或上下调整，现有技术中，标头的调整通常使用单杆或双杆，存在结构不牢等问题，影响贴标速度和精度，不能实现高速和高精度贴标。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高速贴标头，其能有效解决现有之标头调整存在结构不牢固并且不能实现高速和高精度贴标的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种高速贴标头，包括有两支架机构、两上下调整机构、一左右调整机构以及一标头模组；该两上下调整机构分别设置于两支架机构的顶部，每一上下调整机构均包括有下固定座、上固定座、滑座、第一螺杆、第一手轮和三个第一固定导杆，该下固定座固定于支架机构的顶部，该三个第一固定导杆均竖向延伸并连接于下固定座和上固定座之间，该第一螺杆竖向延伸，该滑座设置于三个第一固定导杆上并沿三个第一固定导杆上下活动，滑座与第一螺杆螺合连接，该第一手轮带动第一螺杆转动；该左右调整机构包括有第二螺杆、第二手轮和三个第二固定导杆，该三个第二固定导杆的两端均分别与两上下调整机构的滑座固定连接，该第二螺杆的两端分别与两上下调整机构的滑座转动连接，该第二手轮与第二螺杆连接并带动第二螺杆转动；该标头模组设置于三个第二固定导杆上并沿三个第二固定导杆左右活动，该标头模组与第二螺杆螺合连接。

优选的，所述标头模组包括有基板、放料机构、牵引机构和剥标机构，该基板设置于三个第二固定导杆上并沿三个第二固定导杆左右活动，该基板与第二螺杆螺合连接，该放料机构、牵引机构和剥标机构均设置于基板上。

优选的，所述放料机构由电机带动运转。

优选的，所述牵引机构包括有固定架、导引轮以及两压紧轮，该固定架包括有固定杆和两固定板，该固定杆连接于两固定板之间，每一固定板的内侧面均设置有凹位，且每一固定板上均设置有导槽，该导槽连通凹位，该导引轮通过第一转轴可转动地设置于两固定板之间，每一压紧轮均通过一第二转轴可转动地设置于两固定板之间，该导引轮位于两压紧轮之间，且第二转轴的两端均套设有偏心轮，偏心轮嵌于对应的凹位中，第二转轴的一端穿过导槽向外伸出并与一把手固定连接。

优选的，所述压紧轮为铝合金材质，压紧轮的外表面设置有滚花，且压紧轮的外表面形成有包胶层。

优选的，所述剥标机构可调整角度地安装于基板上，基板上设置有用于调整剥标机构角度的调整固定孔。

优选的，所述第一螺杆位于三个第一固定导杆之间。

优选的，所述第二螺杆位于三个第二固定导杆之间。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过采用三个固定导杆，使得标头模组的上下和左右调整更加平稳，结构更加稳固，并配合利用放料机构、牵引机构和剥标机构，保证贴标速度和贴标精度同时满足最高要求，实现了高速和高精度贴标作业，从而为生产作业带来方便，同时采用手轮微调，调整非常简便，并且人性化。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例中标头模组的放大示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例中标头模组另一角度的放大示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例中牵引机构的放大示意图。

附图标识说明：

10、支架机构20、上下调整机构

21、下固定座22、上固定座

23、滑座24、第一螺杆

25、第一手轮26、第一固定导杆

30、左右调整机构31、第二螺杆

32、第二手轮33、第二固定导杆

40、标头模组41、基板

42、放料机构43、牵引机构

431、导引轮432、压紧轮

433、固定杆434、固定板

435、第一转轴436、第二转轴

437、偏心轮438、把手