[实用新型]一种模块化电梯井防护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种模块化电梯井防护结构。

背景技术

近年来，随着城市化进程不断推进和发展，高层、超高层建筑越来越多，电梯的使用也逐渐增多。但是在电梯安装前，电梯井是一个镂空的洞，从而使得施工现场的安全性较差。目前，对电梯井的防护，通常只采用一些简陋的钢管或木板进行防护，这些临时设置的装置既不牢靠又不稳定，并且在铺设过程中，尤其在铺设底板的过程中，容易出现滑动、一端翘起等情况，从而容易导致建筑施工人员失足发生坠落，造成人员的伤亡事故。而受限于电梯井的结构大小，底板太长，不易铺装；底板太短，又会造成两侧防护较差，影响安全。另外，目前的防护结构通常都是一次性的，不能重复利用，从而造成施工成本增加，材料浪费严重。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于怎样解决现有电梯井防护结构稳定性差，施工安全性差，并且材料浪费严重，成本高的问题，提供一种模块化电梯井防护结构，能够有效提高稳定性，并且施工过程更安全，能够重复利用，从而有效节省材料，大大降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种模块化电梯井防护结构，其特征在于：包括两相互平行设置的支撑杆，在两支撑杆上沿其长度方向铺设有若干防护底板，所述防护底板的长度方向与支撑杆的长度方向垂直；其中，在支撑杆上设有定位螺杆，在防护底板上对应定位螺杆的位置设有定位螺孔，所述定位螺杆穿过定位螺孔后通过螺母将防护底板与支撑杆固定连接；

在防护底板的两端分别设有一防护侧板，所述防护侧板的下端设有至少一可转动连接件，所述防护侧板通过该可转动连接件与防护底板可拆卸连接。

进一步地，所述可转动连接件包括连接管、转轴以及插销，所述插销呈L形，其一端与转轴的中部相连，所述连接管为两根，分别套设在转轴的两端，且转轴能够在连接管内自由转动；其中，两连接管与防护侧板的下端固定连接，在防护底板的两端分别开设有连接孔，所述插销的另一端插入该连接孔内。

进一步地，在防护底板的下侧设有底托杆，所述底托杆绕防护底板的边缘一周。

进一步地，所述底托杆为角钢或矩管。

进一步地，在防护底板的两侧还设有连接板，相邻两防护底板上的连接板通过连接螺栓相连在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：结构简单，安装方便，稳定性好；并且能够将电梯井进行完全封闭，从而使安全性高；使用完后，能够将防护底板、防护侧板以及支撑杆拆卸，以进行下次使用，从而有效节省材料，大大降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1沿A—A向的剖视图。

图3为图1中局部B的放大图。

图4为图1中局部C的放大图。

图5为图1中局部D的放大图。

图6为图2中局部E的放大图。

图7为图2中局部F的放大图。

图中：1—支撑杆，2—防护底板，3—定位螺杆，4—防护侧板，5—可转动连接件，51—连接管，52—转轴，53—插销，6—连接板。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1至图7，一种模块化电梯井防护结构，包括两相互平行设置的支撑杆1，在两支撑杆1上沿其长度方向铺设有若干防护底板2，所述防护底板2的长度方向与支撑杆1的长度方向垂直。具体实施时，在防护底板2的下侧设有底托杆，所述底托杆绕防护底板2的边缘一周，从而形成底托框，使防护底板2的承载能力更强，稳定性更好；所述底托杆为角钢或矩管，结构简单，成本低廉，并且安装更加方便。其中，在支撑杆1上设有定位螺杆3，在防护底板2上对应定位螺杆3的位置设有定位螺孔，所述定位螺杆3穿过定位螺孔后通过螺母将防护底板2与支撑杆1固定连接；从而将防护底板2与支撑杆1固定，避免防护底板2发生滑动以及单侧翘起等情况，从而使安全性更高。

在防护底板2的两端分别设有一防护侧板4，所述防护侧板4的下端设有至少一可转动连接件5，所述防护侧板4通过该可转动连接件5与防护底板2可拆卸连接。具体实施时，所述可转动连接件5包括连接管51、转轴52以及插销53，所述插销53呈L形，其一端与转轴52的中部相连，所述连接管51为两根，分别套设在转轴52的两端，且转轴52能够在连接管51内自由转动；其中，两连接管51与防护侧板4的下端固定连接，在防护底板2的两端分别开设有连接孔，所述插销53的另一端插入该连接孔内。