[实用新型]模具锁紧反铲机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具锁紧反铲机构。

背景技术

图1示出了一种压铸模具，用于生产壳类带滑块产品，图中示出了第一滑座以及锁紧面耐磨块、液压油缸及滑块等锁紧滑块用结构，该模具中锁紧机构部分(用于锁紧滑块)存在不足：

1、滑块锁紧块和滑座以斜面配合，容易磨损后向后退位；

2、生产出来的产品容易变形、偏移超差、涨型、产品机加余量过多的情况；

3、此结构不利于用于高精度产品类模具上使用。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种模具锁紧反铲机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种模具锁紧反铲机构，包括：

滑座，其一端与滑块连接，另一端与推动缸连接；

耐磨块，其设置在滑座下方的动模框上，耐磨块上设有锁紧口；

反铲锁紧块，其顶部与滑座上方的定模框连接，底部穿过滑座，插入锁紧口，以锁紧滑块。

优选的是，反铲锁紧块靠近滑块侧由上往下设有锁紧斜面以及锁紧垂面。

优选的是，反铲锁紧块底部截面呈倒梯形状。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本锁紧反铲机构能够提高产品的生产精度；

2、本锁紧反铲机构能够提高生产效率，降低模具保养频率；

3、本锁紧反铲机构能够提高模具的使用寿命；

4、本锁紧反铲机构适用于所有有滑块结构的模具(包括压铸模、塑料模)。

附图说明

图1为背景技术中压铸模具结构图。

图2为本实用新型模具锁紧反铲机构结构图

图中，1液压油缸，2滑座，21第一滑座，31锁紧面耐磨块，32反铲锁紧块，33耐磨块，4滑块，51定模框，52动模框，61定模主型，62动模主型，7模脚，81顶针推板，82顶针固定板。

具体实施方式

实施例：参见图2，一种模具锁紧反铲机构，包括滑座、耐磨块以及反铲锁紧块。

滑座一端与滑块连接，另一端与推动缸(即液压油缸1，其与模具是连接的)连接；耐磨块设置在滑座下方的动模框上，耐磨块上设有锁紧口；反铲锁紧块顶部与滑座上方的定模框连接，底部穿过滑座，插入锁紧口，以锁紧滑块。

反铲锁紧块靠近滑块侧由上往下设有锁紧斜面以及锁紧垂面。反铲锁紧块底部截面呈倒梯形状。

使用方法：

1、先用液压油缸(即推动缸，下同)将滑块向前推入型腔后，动定模进行合模；

2、合模后滑块不会上下摆动、前后移动，模具内灌汤后也不会使滑块向外涨开；

3、待产品成型后，动定模先开模，再由液压油缸将其拉出；

4、顶出后取出产品。

压铸模具部分可参考现有技术，非本申请发明点，不作详述。本实用新型在原有的模具结构上改善机构，改善了模具在生产产品的精度；滑块锁紧块上加长锁紧长度与动模框上的耐磨块相配合，从而防止滑块运动过程中后退现象，提高产品的生产稳定性和精度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。