[实用新型]一种用于轴承的润滑脂涂抹装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承加工领域，具体涉及一种用于轴承的润滑脂涂抹装置。

背景技术

润滑剂的作用是减小摩擦阻力、降低磨损、冷却和吸振等，润滑剂有液态 的、固态的和气体及半固态的，液体的润滑剂称为润滑油，半固体的、在常温 下呈油膏状为润滑脂。在某些轴承中，特别是在重载或冲击载荷工作条件下， 需要在轴承的滚珠中加入润滑脂，以形成稳定的润滑膜，减少其摩擦，增加轴 承的使用寿命，维护机器的良好运转。目前在轴承滚道(即轴承外圈和内圈之 间滚珠滚动的路径)中涂抹润滑脂的方法，一般是通过人工将润滑脂挤出，或 者用长条将润滑脂附着在上面，然后填充到滚珠的滚道中，这种方法效率低下， 增加了工人的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于轴承的润滑脂涂抹装置，该涂抹装置结构简单， 能够快捷方便的在轴承中加入润滑脂，且定位简单，提高了轴承滚道润滑脂的 涂抹速度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于轴承的润滑脂涂抹装置， 包括筒体，所述筒体包括同心设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒通过底部的 圆盘相连接，所述圆盘在将内筒和外筒相连接的环状部上设置有若干泄脂孔， 所述圆盘上还设置有和所述内筒同心的凸起圆台，所述凸起圆台的直径等于轴 承内圈内壁的直径，所述内筒和外筒的空腔中填充有润滑脂，所述内筒和外筒 之间的空隙中还连接有推送润滑脂的推送筒。

进一步的，所述泄脂孔均匀环状排列。

进一步的，所述推送筒顶部还设置有推送杆。

进一步的，所述外筒中还设置有添加润滑脂的添加孔。

本实用新型的有益技术效果是：该涂抹装置结构简单，能够快捷方便的在 轴承中加入润滑脂，提高了轴承滚道润滑脂的涂抹速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的作用于轴承时的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图。

图中：1、筒体；2、空腔；3、泄脂孔；4、推送筒；5、添加孔；6、 推送杆；7、环状部；8、凸起圆台；9、轴承。10、外筒；11、内筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

如图1到图2所示的一种用于轴承的润滑脂涂抹装置，其特征在于，包括 筒体1，所述筒体1包括同心设置的内筒11和外筒10，所述内筒11和外筒10 通过底部的圆盘相连接，所述圆盘在将内筒11和外筒10相连接的环状部7上 设置有若干泄脂孔3，所述圆盘上还设置有和所述内筒11同心的凸起圆台8， 所述凸起圆台8的直径等于轴承9内圈内壁的直径，所述内筒11和外筒10的 空腔2中填充有润滑脂，所述内筒11和外筒10之间的空隙中还连接有推送润 滑脂的推送筒4。

进一步的，所述泄脂孔3均匀环状排列。

进一步的，所述推送筒4顶部还设置有推送杆6。

本实用新型在使用的时候过程如下，先在筒体1的内筒11和外筒10中填 充润滑脂，然后将筒体1定位在轴承9上，由于在圆盘上设置有凸起圆台8，该 凸起圆台8的直径等于轴承9内圈内壁的直径，所以当凸起圆台8卡接到轴承9 内圈的内壁上的时候，即完成定位，也就是说圆环上的泄脂孔3正好对准轴承9 的滚道，由于内筒11和外筒10之间的环状部7上仅间隔设置有若干泄脂孔3， 而润滑脂流动性差，所以其中的润滑脂不会流出，此时，工人直接向下按压推 送筒4，在推送筒4的压力作用下，内筒11和外筒10之间的润滑脂将向下移动， 最后涂抹到滚道之中，当涂抹完成以后，将该涂抹装置移开即可。