[实用新型]一种废气除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保领域，特别是涉及一种废气除尘器。

背景技术

随着人们对环保的认知越来越多，环保意识的不断增加，众多生产型企业大都自觉地增加了相应的污染治理设备，大大降低了居住在工厂附近居民的怨愤，投诉事件也越来越少，提升了居民的幸福感。

然而，由于企业生产能力的扩大，废气排放量也相应增多，原先的尾气处理设备就显得捉襟见肘，再加上环保公司的良莠不齐，生产的设备本身就存在一些问题，导致企业废气排放达不到国家排放标准，甚至众多企业的废气处理设备成了摆设。从而导致工厂周围居民再次受到骚扰，甚至有些居民由于长期处于这种空气中而患上了严重的呼吸道疾病。

而目前的除尘设备受生物质粉尘物理和化学特性影响很大，对于细微粉尘和高粘性粉尘应用效果不理想，同样对环境造成一定的污染，影响废气正常排放，存在着不足，不能满足社会高速发展的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种废气除尘器，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术中废气在处理中存在的不足，影响实际的生产效率，本实用新型提出一种废气除尘器，设计新颖，能够方便的过滤废气中的杂质，实用性能性，灵活强度大，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种废气除尘器，包括废气仓，废气仓的出口处通过烟气传输管衔接净化室，净化室内部安装有过滤烟气中粗大杂质的滤芯，净化室通过控制阀门衔接脱硫罐，脱硫罐内部为中空结构，脱硫罐的顶部安装有喷淋头，脱硫罐的底部有衔接渣池的排污口，喷淋头的下方安装有喷射雾化器，喷射雾化器通过循环泵衔接集水池，喷射雾化器的表面安装有喷嘴，集水池和渣池之间设置有中和池。

进一步，所述的脱硫罐顶部的防护盖表面安装的烟气传输管通过风机衔接烟囱，烟囱的形状呈梯形。

进一步，所述的集水池顶部的开孔安装的导水管衔接渣池。

在本实用新型所述的滤芯的两侧安装便于拆分的卡槽。

进一步，所述的脱硫罐的表面设置有电箱，电箱的表面设置有操作面板。

本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，节能环保性能优，采用一体化设计，设备占地面积小，废气经过多层次净化，过滤的彻底，给人们的生产和生活带来了很大的便捷，具有很高的社会效益，同时便于操作，节省了工人的劳动强度，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中100-废气仓，110-净化室，120-脱硫罐，130-风机，140-烟囱，150-渣池，160-中和池，170-集水池，180-循环泵，190-导水管，200-喷射雾化器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、一种废气除尘器，包括废气仓100，废气仓100的出口处通过烟气传输管衔接净化室110，净化室110内部安装有过滤烟气中粗大杂质的滤芯，净化室110通过控制阀门衔接脱硫罐120，脱硫罐120内部为中空结构，脱硫罐120的顶部安装有喷淋头，脱硫罐120的底部有衔接渣池150的排污口，喷淋头的下方安装有喷射雾化器200，喷射雾化器200通过循环泵180衔接集水池170，喷射雾化器200的表面安装有喷嘴，集水池170和渣池150之间设置有中和池160。

另外，脱硫罐120顶部的防护盖表面安装的烟气传输管通过风机130衔接烟囱140，烟囱140的形状呈梯形，集水池170顶部的开孔安装的导水管190衔接渣池150，滤芯的两侧安装便于拆分的卡槽，脱硫罐120的表面设置有电箱，电箱的表面设置有操作面板。

本实用新型的使用过程为：废气通过净化室以后进入到脱硫罐里边，在脱硫罐将喷淋涤尘、雾化吸收、液膜传质，冲击湍流四种工艺手段，巧妙的结合共同使用，合气流固得以充分接触反应和分离，从而实现高效脱硫的目的，烟气经过喷淋、喷射雾化、液膜及冲击液面进行充分的传质、传热、涤尘，经过脱水和特殊除雾器处理后进入到烟囱，实现达标排放，吸收液与烟气间通过物理分离和化学吸收后，尘水排到沉淀池，经固液分离后循环使用，实用性能优。