[实用新型]一种冷却塔下料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，涉及一种冷却塔的下料装置，尤其是涉及一种用于生产颗粒状猪饲料的冷却塔下料装置。

背景技术

随着养殖业的不断发展，饲料的需求量不断增加。在饲料加工过程中，为了使饲料便于储存，需要对饲料进行烘干及冷却处理，严格控制饲料成品的水分及料温。目前，冷却和烘干步骤已经实现了机械化，现有技术中的饲料烘干塔多采用120-180℃的热风烘干，之后还需要进行冷却处理，冷却处理的核心设备就是冷却塔。现有冷却塔的下料器多为交叉下料的方式，即采用上下两层栅栏结构，上面一层为往复运动层，称为排料栅栏，下面一层为螺栓固定栅栏，控制排料栅栏往复运动以调节两层栅栏之间的间隙，即可进行下料流量调节。当排料栅栏与螺栓固定栅栏的落料孔重叠在一起时，可以最大限度快速排料；当两层栅栏完全错开时，排料口关闭，停止排料。然而在实际工作过程中，排料栅栏上物料容易堆积粘连，存在下料不均匀，结拱现象；同时由于上下栅栏位置靠光电开关定位，其位置受开关灵敏度影响，经常错位，造成物料未经充分冷却便被排出，影响了冷却效果。

授权公告号为CN202496388U的中国实用新型专利公开了一种饲料颗粒冷却塔下料装置，它包含多个并行安装在冷却塔中的落料滚筒，落料滚筒上均匀分布有落料槽，落料滚筒之间设置有过风间隙，所述的落料滚筒通过转轴并采用多组皮带同步传动安装方式固定在冷却塔中。上述专利公布的技术方案中，虽然将传统冷却塔的交叉下料方式改为滚筒式下料方式，解决了下料不均匀、漏料以及结拱现象，但是该装置调节物料下料流量的范围较窄，且下料速度较慢，无法快速进行物料清空。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种下料流量调节范围广、可快速进行物料清空且操作方便的冷却塔下料装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种冷却塔下料装置，该下料装置设置在冷却塔塔体的底部，所述的下料装置包括多个并排设置在冷却塔塔体下料口处的调节板转轴、套设在调节板转轴上的调节板以及与调节板配合使用并倾斜设置的下料挡板，所述的下料装置还包括与调节板转轴传动连接的手轮调节单元以及与下料挡板传动连接的气缸调节单元，该气缸调节单元位于下料挡板的斜下方，所述的下料挡板一端与冷却塔塔体铰接，另一端由气缸调节单元支撑，在工作状态下，所述的手轮调节单元及气缸调节单元分别控制调节板、下料挡板的倾斜度，对物料的下料流量进行控制。

所述的手轮调节单元包括手轮固定支架、设置在手轮固定支架上的手轮转轴、与手轮转轴固定连接的主动轮、与调节板转轴固定连接的从动轮以及套设在主动轮与从动轮上的皮带，所述的手轮转轴上还设有调节手轮。

所述的手轮转轴上还套设有卡盘及与卡盘配合使用的手轮定位手柄，所述的卡盘与手轮固定支架固定连接，并通过电路与手轮定位手柄电连接。

所述的气缸调节单元包括气缸固定支架、设置在气缸固定支架上的气缸以及与气缸相连的气水分离器，所述的气缸内设有气缸活塞杆，该气缸活塞杆上设有用于支撑下料挡板的挡板支撑座。

所述的气缸上还设有排气阀及气缸控制把手，该气缸控制把手通过电路分别与排气阀及气水分离器电连接。

所述的排气阀为电磁排气阀。

所述的调节板上还开设有过风孔。

在实际应用时，转动调节手轮，依次带动手轮转轴、主动轮、皮带、从动轮、调节板转轴及调节板同步转动，将调节板调整到水平位置，按下手轮定位手柄，手轮定位手柄通过电路控制卡盘关闭将手轮转轴卡死固定，即定位整个手轮调节单元；将气缸控制把手转动至“复位”档，气缸控制把手通过电路关闭排气阀，同时打开气水分离器，气水分离器将空气过滤后通过管路送入气缸，气缸内不断增加的空气推动气缸活塞杆向前伸出，使挡板支撑座顶在下料挡板上，并推动下料挡板以铰链为中心旋转，当下料挡板旋转至与调节板接触时，气水分离器停止工作，同时气缸活塞杆也停止向前运动，此时，下料挡板与调节板共同将下料装置的下料口封闭；将物料加入该冷却塔中，冷却塔底部的冷空气穿过调节板上的过风孔与冷却塔内的物料进行热量交换，使物料达到设定的温度及含水量，完成冷却过程。